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CAMWorks 2023 SP5 for SolidWorks 2022-2024 中文授權(quán)激活版(附
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CAMWorks 2022 for SolidWorks2021-2022 sp3 中文授權(quán)版(附破解
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CAMWorks 2021 Plus for SolidWorks 2021 64位中文破解版(附補(bǔ)丁
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CAMWorks 2021 SP4 for SolidWorks 2020-2022 許可激活版(含補(bǔ)丁
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CAMWorks 2020 SP5.1 for Solidworks 2019-2021 免費(fèi)授權(quán)版(附授
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詳情介紹
CAMWorks 2024是一款基于直觀的實(shí)體模型的CAM軟件,支持SolidWorks 2023-2024版本使用,CAMWorks是SolidWorks 認(rèn)定的加工/CAM軟件黃金產(chǎn)品,,為公眾認(rèn)可的SolidWorks設(shè)計(jì)軟件提供了先進(jìn)的加工功能。作為SolidWorks第一款CAM軟件,提供了真正的基于知識(shí)的加工能力。CAMWorks在自動(dòng)可加工特征識(shí)別 (AFR) 以及交互特征識(shí)別 (IFR)方面處于國際領(lǐng)先地位。CAMWorks提供了真正跟隨設(shè)計(jì)模型變化的加工自動(dòng)關(guān)聯(lián),消除了設(shè)計(jì)更新后重新進(jìn)行編程上的時(shí)間浪費(fèi)。本次提供最新的CAMWorks 2024下載地址,歡迎需要此款工具的朋友前來下載使用。
系統(tǒng)要求:
預(yù)裝 SolidWorks 2023-2024
MS Access 2010-2019 32/64 位
圖形 1024x768 分辨率,最少 32768 色
可用磁盤空間 10GB
內(nèi)存 1GB+ RAM(建議 2GB)
安裝教程
1、在本站下載并解壓,如圖所示
2、雙擊CAMWorks2024x64_Setup-SP0.exe運(yùn)行安裝,點(diǎn)擊yes
3、去勾選選擇參加CAMWorks反饋計(jì)劃,選擇安裝模塊
4、安裝完成,退出向?qū)?,安裝結(jié)束時(shí)不要啟動(dòng)License Manager許可證管理器。如果CWLicenseManager不會(huì)自動(dòng)安裝,請(qǐng)使用手動(dòng)安裝
.\LicenseManager\CWLicenseManagerSetup_20232010.exe
5、要安裝Universal Post Generator,請(qǐng)運(yùn)行“..\Universal Post Generator\UPG-2_16-March-2023.exe”
6、將CWLicenseManager文件夾復(fù)制到默認(rèn)C:\CWLicenseManager\中,點(diǎn)擊替換目標(biāo)中的文件
9、管理員身份運(yùn)行CAMWorks License Manager許可證管理器,在License Setup,選擇Nodelocked (Standalone) 并點(diǎn)擊瀏覽選擇teksoft_SSQ.lic文件,默認(rèn)C:\CWLicenseManager\teksoft_SSQ.lic中,點(diǎn)擊確定
10、不要配置和啟動(dòng)CAMWorks許可證服務(wù)器,將CAMWorks2024文件夾復(fù)制到默認(rèn)C:\Program Files\CAMWorks2024 x64中,點(diǎn)擊替換目標(biāo)中的文件即可完成破解
使用幫助
一、CAMWorks加工樹
1、顯示CAMWorks功能樹
在SOLIDWORKS中設(shè)計(jì)或打開零件時(shí),請(qǐng)單擊CAMWorks特征樹選項(xiàng)卡以更改為特征樹。
2、CAMWorks功能樹
CAMWorks功能樹提供了輪廓視圖
f模型的加工信息。該樹最初僅顯示配置,庫存管理器,機(jī)器和回收站節(jié)點(diǎn)。當(dāng)您按照生成NC代碼的步驟進(jìn)行操作時(shí),該樹將變?yōu)榭杉庸ぬ卣鞯妮喞晥D。
機(jī)器圖標(biāo)將當(dāng)前機(jī)器標(biāo)識(shí)為銑削,車削,銑削車削或線切割放電加工。在開始加工零件之前,請(qǐng)確保選擇正確的機(jī)器。
machine_icon _-_ mill.gif銑床Machine_icon _-_ turn.gif車床machine_icon _-__ mill-turn.gif銑車床machine_icon _-_ edm.gif線切割機(jī)床
樹頂部的選項(xiàng)卡使您可以在SOLIDWORKS和CAMWorks樹之間移動(dòng)。
3、CAMWorks操作樹
選擇“生成操作計(jì)劃”命令后,“操作”樹將提供可機(jī)加工的操作的概述視圖。操作以與可加工特征相同的順序列出。
有關(guān)“操作”樹的更多詳細(xì)信息,請(qǐng)閱讀:CAMWorks操作樹
4、CAMWorks工具樹
CAMWorks工具樹狀視圖使您能夠快速理解/查看/編輯用于加工當(dāng)前零件/組件的切削工具的利用率。
此樹使您可以:
·按工位編號(hào)順序查看活動(dòng)刀具床/轉(zhuǎn)塔中存在的所有刀具
·用于交互式添加新操作的預(yù)選工具
·使用簡(jiǎn)單的拖放功能輕松更改用于操作的工具
·在一個(gè)用戶界面中替換用于多種操作的工具
·輕松管理工具箱數(shù)據(jù)(單擊幾下即可添加/替換/重新排序/刪除/編輯工具)
有關(guān)CAMWorks工具樹的更多詳細(xì)信息,請(qǐng)閱讀:CAMWorks工具樹
5、在拆分面板中顯示CAMWorks樹
如果對(duì)樹使用SOLIDWORKS拆分面板顯示,則CAMWorks選項(xiàng)卡在兩個(gè)面板上都可以使用。
打開“操作參數(shù)”對(duì)話框時(shí),面板將自動(dòng)拆分以顯示CAMWorks操作樹和SOLIDWORKS FeatureManager設(shè)計(jì)樹。
6、CAMWorks樹顯示約定
CAMWorks加工樹使用許多約定。有關(guān)這些約定的完整詳細(xì)列表,請(qǐng)閱讀:樹顯示約定。
二、上下文菜單
鼠標(biāo)右鍵上下文菜單可讓您快速訪問與CAMWorks樹中當(dāng)前所選項(xiàng)目相關(guān)的命令。其中一些命令也位于CAMWorks菜單上。
例如,您可以:
右鍵單擊CAMWorks NC Manager,然后在其上下文菜單上選擇“提取可加工特征”命令,以使用“自動(dòng)特征識(shí)別”來識(shí)別特征。
右鍵單擊特征樹中的“銑削”或“車削設(shè)置”,然后在其上下文菜單中選擇“生成操作計(jì)劃”命令以生成操作計(jì)劃。
右鍵單擊“操作樹”中的一個(gè)操作節(jié)點(diǎn),然后在其上下文菜單中選擇“生成工具路徑”以生成工具路徑。
功能樹,操作樹和工具樹中節(jié)點(diǎn)的上下文菜單上的“編輯定義”命令
“功能樹”,“操作樹”和/或“工具樹”中下列項(xiàng)目的人民幣上下文菜單上提供“編輯定義命令”:
機(jī)器(在功能樹和操作樹中)
庫存管理器(在功能樹和操作樹中)
坐標(biāo)系(在功能樹和操作樹中)
設(shè)置(在功能樹和操作樹中)
功能(僅在功能樹中)
操作(僅在操作樹中)
包含(僅在操作樹中)
避免(僅在操作樹中)
工具(僅在工具樹中)
在項(xiàng)目的上下文菜單上選擇此命令將顯示相應(yīng)的對(duì)話框,用于編輯與該項(xiàng)目關(guān)聯(lián)的定義。例如,在“操作樹”中列出的操作的上下文菜單中選擇“編輯定義”菜單選項(xiàng),將顯示“操作參數(shù)”對(duì)話框。
注意:除了右鍵單擊樹中的這些項(xiàng)目并選擇“編輯定義”命令外,您還可以直接雙擊這些項(xiàng)目以調(diào)用相關(guān)的對(duì)話框。
功能樹中功能節(jié)點(diǎn)的上下文菜單中的“參數(shù)”項(xiàng)
在功能樹中列出的功能節(jié)點(diǎn)的人民幣上下文菜單上,可以使用“參數(shù)”命令。在功能節(jié)點(diǎn)的上下文菜單上選擇此命令將顯示相應(yīng)的“功能參數(shù)”對(duì)話框。在銑削模式下,使用此對(duì)話框可以更改特征屬性或分配的策略。在銑削-車削模式下,使用此對(duì)話框可以更改銑削特征的特征屬性,分配的策略或主軸屬性。
三、在樹中搜索項(xiàng)目
1、轉(zhuǎn)到命令-CAMWorks NC Manager上下文菜單
通過“功能和操作”樹中CAMWorks NC Manager上下文菜單上的“轉(zhuǎn)到”命令,您可以根據(jù)項(xiàng)目名稱在樹中對(duì)項(xiàng)目(功能,操作等)進(jìn)行文本搜索。
要在任一CAMWorks樹中搜索:
右鍵單擊CAMWorks NC Manager,然后在上下文菜單上選擇“轉(zhuǎn)到”。
在“查找內(nèi)容”文本框中鍵入項(xiàng)目的部分或完整名稱,然后單擊“查找”。
CAMWorks搜索樹,然后突出顯示包含文本的第一個(gè)項(xiàng)目,或顯示一條消息,指出未找到任何項(xiàng)目。
如果有多個(gè)匹配的項(xiàng)目,則可以繼續(xù)單擊“查找下一個(gè)”,直到要搜索的項(xiàng)目在樹中突出顯示為止。
默認(rèn)情況下,從上到下搜索樹。如果要反轉(zhuǎn)搜索方向,請(qǐng)從“從頂部開始”選項(xiàng)中刪除復(fù)選標(biāo)記。
2、轉(zhuǎn)到命令-功能上下文菜單
功能上下文菜單上的“轉(zhuǎn)到”命令提供了一種定位功能實(shí)例或與該功能關(guān)聯(lián)的操作的方法。
右鍵單擊“功能”或“操作”樹中的功能,然后選擇“轉(zhuǎn)到”時(shí),將顯示以下命令:
功能實(shí)例...
此命令顯示功能的所有實(shí)例的列表。在對(duì)話框中突出顯示一個(gè)實(shí)例時(shí),相應(yīng)的功能項(xiàng)在“功能”樹中突出顯示。如果雙擊“結(jié)果”對(duì)話框中列出的功能項(xiàng)的名稱,將打開相應(yīng)的“功能參數(shù)”對(duì)話框。如果以交互方式插入要素,則將打開2.5軸要素向?qū)АD梢跃庉嬏卣鞑⑿薷闹怠?/p>
操作...
此命令顯示為此功能生成的所有操作的列表。在對(duì)話框中突出顯示某個(gè)操作時(shí),相應(yīng)的操作項(xiàng)在“操作”樹中突出顯示。如果雙擊“結(jié)果”對(duì)話框中列出的操作項(xiàng)目的名稱,將打開相應(yīng)的“操作參數(shù)”對(duì)話框。您可以修改操作參數(shù)。如果操作被抑制,則將無法編輯操作參數(shù)。
3、轉(zhuǎn)到命令-操作上下文菜單
在“操作”樹中右鍵單擊某個(gè)操作,然后選擇“轉(zhuǎn)到”時(shí),將顯示以下命令:
相同的工具...
此命令使用與所選操作相同的工具顯示所有操作的列表。對(duì)話框顯示使用當(dāng)前工具的每個(gè)操作的名稱,操作類型,設(shè)置以及使用該工具的操作總數(shù)。從對(duì)話框的列表中選擇一個(gè)項(xiàng)目時(shí),相應(yīng)的項(xiàng)目在樹中突出顯示。如果雙擊“結(jié)果”對(duì)話框中列出的操作項(xiàng)目的名稱,將打開相應(yīng)的“操作參數(shù)”對(duì)話框。根據(jù)需要編輯操作參數(shù)。
新功能
主要增強(qiáng)功能
1、新-VoluTurn:新的高性能車削粗加工選項(xiàng)
目的:
VoluTurn是一種強(qiáng)大的新刀具路徑技術(shù),可以顯著改善使用圓形刀片車削的任何零件的加工,并為制造商提供通過減少循環(huán)時(shí)間顯著提高生產(chǎn)率的能力,同時(shí)減少切削工具的磨損。
亮點(diǎn):
•更易于使用機(jī)床–始終保持平穩(wěn)、流暢的運(yùn)動(dòng)
•延長(zhǎng)工具壽命–消除過度使用和停留
•可預(yù)測(cè)的刀具壽命–將磨損均勻分布在鑲塊上
•減少了加工負(fù)荷——始終可以進(jìn)出材料
•光滑、圓形且相切——無尖角
•自動(dòng)避免碰撞,即使有完整的支架組件
•單向或雙向切割模式,具有恒定或可變的深度,充分利用刀片,同時(shí)有助于防止切口形成
•有效地在切割之間重新定位
2、實(shí)施:
VoluTurnTM是一種高性能車削粗加工刀具路徑選項(xiàng)。它是CAMWorks中的一個(gè)可選模塊。使用VoluTurn選項(xiàng)進(jìn)行粗加工代替?zhèn)鹘y(tǒng)的粗加工方法將有助于減少循環(huán)時(shí)間,延長(zhǎng)刀具壽命,并減少機(jī)床上的應(yīng)力。
要選擇VoluTurn作為車削粗加工刀具路徑的粗加工方法,請(qǐng)?jiān)?ldquo;操作參數(shù)”對(duì)話框的“車削粗加工”選項(xiàng)卡下的“方法”下拉列表中選擇最新可用的VoluTurn
VoluTurn的許可要求
您的CAMWorks許可證需要配置為運(yùn)行VoluTurn模塊。如果沒有配置為運(yùn)行VoluTurn的有效許可證,您將無法生成、模擬和后期處理VoluTurn工具路徑。請(qǐng)與經(jīng)銷商聯(lián)系以重新配置您的許可證。
“VoluTurn設(shè)置”對(duì)話框
當(dāng)在“粗略處理”選項(xiàng)卡下的“方法”下拉列表中選擇“VoluTurn”選項(xiàng)時(shí),將啟用“方法”列表旁邊的“瀏覽”按鈕。單擊此按鈕將顯示“VoluTurn設(shè)置”對(duì)話框。使用此對(duì)話框可以編輯影響VoluTurn工具路徑的設(shè)置。
使用Pattern參數(shù)控制將生成的VoluTurn工具路徑的模式。
使用“平滑半徑”參數(shù)指示刀具在切割成尖角或狹窄區(qū)域時(shí)必須橫向的最小半徑。最小值可以是插入件直徑的5%,最大值可以等于插入件直徑。默認(rèn)值為刀具鑲塊直徑的45%。此參數(shù)的默認(rèn)值可以在TechDB內(nèi)的Turn Rough Form中進(jìn)行修改。
支持的刀具插入:
粗加工刀具路徑的VoluTurn選項(xiàng)僅支持指定為圓形車削鑲件的“粗加工”操作。如果選擇了任何其他插入類型,則不會(huì)生成VoluTurn刀具路徑。
2、CAMWorks環(huán)境下數(shù)控機(jī)床的新型機(jī)器感知編程與可視化
目的:
機(jī)器感知數(shù)控編程使用將用于加工零件的數(shù)控機(jī)床的精確數(shù)字孿生。數(shù)控程序員將能夠在CAMWorks中可視化數(shù)控機(jī)床。
NC程序員將相對(duì)于虛擬機(jī)設(shè)置SOLIDWORKS零件,就像機(jī)械師在物理機(jī)上設(shè)置零件一樣。
數(shù)控程序員將能夠設(shè)置加工零件所需的虛擬工具或工具的數(shù)字雙胞胎,就像機(jī)械師在實(shí)際數(shù)控機(jī)床上設(shè)置工具一樣。
實(shí)施:
顯示組件工具欄:
CAMWorks命令管理器中將提供一個(gè)名為“顯示組件”的新命令。執(zhí)行此命令將顯示“顯示組件”工具欄。
顯示組件工具欄可以??吭贑AMWorks應(yīng)用程序圖形區(qū)域的任何位置。使用“顯示部件”工具欄中的以下可用命令來控制組成仿真機(jī)的各種機(jī)器部件的顯示。
•顯示機(jī)器(切換按鈕):控制機(jī)器部件的顯示
•顯示外殼(撥動(dòng)按鈕):控制機(jī)器外殼的顯示
•虛擬機(jī)庫存安裝(命令僅適用于磨機(jī)):使用此命令可調(diào)用用于定義虛擬機(jī)庫存裝載點(diǎn)的“定義點(diǎn)”對(duì)話框。
•顯示轉(zhuǎn)塔(切換按鈕僅適用于車削/銑刨機(jī)):控制轉(zhuǎn)塔的顯示
•所有工具(復(fù)選框選項(xiàng)):控制裝載在轉(zhuǎn)塔上的所有工具的顯示,選項(xiàng)視圖為半透明、帶陰影和帶邊緣陰影的工具顯示。
CAMWorks環(huán)境中的機(jī)器感知和可視化
如果啟用Machine display(機(jī)器顯示)選項(xiàng),將發(fā)生以下情況:
•當(dāng)“刀具”選項(xiàng)卡下的“支架”或“工位”子選項(xiàng)卡是“機(jī)床”對(duì)話框或“操作參數(shù)”對(duì)話框中的活動(dòng)選項(xiàng)卡時(shí),刀具、刀架和轉(zhuǎn)塔將在圖形區(qū)域中高亮顯示。使用CAMWorks的“顯示”選項(xiàng)卡下的“工具塊”設(shè)置
“選項(xiàng)”對(duì)話框,用于指定要顯示刀塊的顏色。
•當(dāng)“工具”選項(xiàng)卡下的“工具庫”子選項(xiàng)卡是“機(jī)器”對(duì)話框或“操作參數(shù)”對(duì)話框中的活動(dòng)選項(xiàng)卡時(shí),刀頭和刀架將在圖形區(qū)域中突出顯示。
•當(dāng)“設(shè)置”或“旋轉(zhuǎn)”選項(xiàng)卡是“機(jī)器”對(duì)話框中的活動(dòng)選項(xiàng)卡時(shí),傾斜和旋轉(zhuǎn)軸(如果已定義)將高亮顯示。
•當(dāng)您將鼠標(biāo)懸停在操作樹中的任何操作上時(shí),分配給該操作的刀具及其刀塊和主軸將在圖形區(qū)域中高亮顯示。
•編輯或添加子主軸操作時(shí),如果您在子主軸操作參數(shù)中選擇任何步驟,則所選步驟產(chǎn)生的操作將與機(jī)器部件一起顯示在圖形區(qū)域中。
“機(jī)器定義”對(duì)話框:
單擊“機(jī)器”對(duì)話框的“機(jī)器”選項(xiàng)卡下的“導(dǎo)入”按鈕時(shí),將顯示“機(jī)器定義”對(duì)話框。
使用“機(jī)器定義”對(duì)話框控制要在圖形區(qū)域中顯示的仿真機(jī)器的哪些部件,并將哪些仿真機(jī)器部件分類為機(jī)器部件或外殼部件
3、新-多軸加工-用于粗加工口袋幾何形狀的粗加工刀具路徑
目的:
在CAMWorks中介紹了一種新型的多軸加工粗加工槽形幾何形狀的粗加工刀軌。
粗加工與三軸粗加工的工作原理相同,不同之處在于,或者說,好處是刀具軸將由地板表面引導(dǎo)。這意味著,如果口袋的地板是彎曲的,則刀具路徑將是五個(gè)軸,因?yàn)榈毒邔⑹冀K垂直于曲面。
該算法支持立銑刀、牛鼻子和球形工具,這些工具允許以非常有效的粗加工模式加工非常復(fù)雜的零件。用戶可以選擇與天花板或地板幾何圖形平行的填充圖案生成,也可以選擇兩者之間的變形填充圖案。
主要優(yōu)點(diǎn):
•快速輕松地定義輸入?yún)?shù)
•5軸同時(shí)切割
•對(duì)零件和在制品庫存進(jìn)行碰撞檢查
•基于坯料的休息粗加工
•咬邊加工選項(xiàng)
實(shí)施:
對(duì)于多軸銑削操作,可以使用“模式”選項(xiàng)卡下的設(shè)置指定要生成的多軸刀軌類型。在該選項(xiàng)卡下,當(dāng)“方法”設(shè)置為“多軸加工”,“加工類型”設(shè)置為粗加工時(shí),多軸加工-粗加工
將生成工具路徑。用戶必須指定地板表面,以便CAMWorks生成粗加工刀具路徑。此粗加工循環(huán)同時(shí)支持自適應(yīng)粗加工和偏移粗加工類型。
適應(yīng)的
自適應(yīng)粗加工策略可確保切削條件幾乎保持不變。與傳統(tǒng)的恒定偏移粗加工策略相比,這提供了很大的改進(jìn)。該策略通過不斷測(cè)量工具與材料的接合體積來避免全寬度切割
并通過逐漸從剩余的坯料中去除材料。它保證了刀具上的穩(wěn)定負(fù)載,這允許在更高的進(jìn)給速率下提高材料去除率,并減少了整體加工時(shí)間。
抵消
偏置粗加工采用傳統(tǒng)的恒定偏置粗加工策略。
支持的工具類型
多軸加工-粗加工支持以下工具類型:
•平端
•球鼻
•豬鼻子
•平端錐形
•球頭錐形
•豬鼻錐形
編輯多軸加工-粗加工操作的設(shè)置
以下選項(xiàng)卡具有特定于多軸加工-粗加工操作的參數(shù),可用于編輯這些類型操作的設(shè)置:
•圖案選項(xiàng)卡
•進(jìn)入/收回選項(xiàng)卡
•鏈接選項(xiàng)卡
•“軸控制”選項(xiàng)卡
•“鑿痕檢查”選項(xiàng)卡
•休息選項(xiàng)卡
•高級(jí)選項(xiàng)卡
4、新型多軸加工-用于精加工凹穴幾何形狀的精加工刀具路徑
目的:
CAMWorks中介紹了一種新型的多軸加工——精加工槽形幾何形狀的精加工刀具路徑。
通過多軸地板精加工,CAMWorks提供了一種高度自動(dòng)化的解決方案,為封閉和開放型腔創(chuàng)建地板精加工刀具路徑。由于使用了自動(dòng)傾斜,即使對(duì)于任意彎曲的墻壁和地板表面,刀具路徑也不會(huì)發(fā)生碰撞。對(duì)于桶形工具,用戶可以指定所需的工具接觸點(diǎn)和允許用于避免碰撞的相鄰工具輪廓截面。
該算法支持球面工具和鏡筒工具,可以實(shí)現(xiàn)非常高效的高階加工。
主要優(yōu)點(diǎn):
•高可用性
•5軸同時(shí)加工
•碰撞檢查
•優(yōu)化了參與控制
實(shí)施:
對(duì)于多軸銑削操作,可以使用“模式”選項(xiàng)卡下的設(shè)置來指定要生成的多軸刀軌類型。
•在此選項(xiàng)卡下,當(dāng)“方法”設(shè)置為“多軸加工”,“加工類型”設(shè)置為地板精加工時(shí),將生成一個(gè)多軸加工-地板精加工刀具路徑。這種刀具路徑將是加工口袋形幾何形狀的地板的理想選擇。
•在此選項(xiàng)卡下,當(dāng)“方法”設(shè)置為“多軸加工”,“加工類型”設(shè)置為墻精加工時(shí),將生成一個(gè)多軸加工-墻精加工刀具路徑。這種刀具路徑將是加工口袋形幾何形狀的地板的理想選擇。
用戶必須指定地板表面或墻面,以便CAMWorks生成相應(yīng)的精加工刀具路徑。
支持的工具類型
多軸加工-精加工支持以下刀具類型:
•球鼻
•球頭錐形
•棒棒糖
•桶
編輯多軸加工-精加工操作的設(shè)置以下選項(xiàng)卡具有多軸加工–精加工操作特有的參數(shù),可用于編輯這些類型操作的設(shè)置:
•圖案選項(xiàng)卡
•進(jìn)入/收回選項(xiàng)卡
•鏈接選項(xiàng)卡
•“鑿痕檢查”選項(xiàng)卡
•高級(jí)選項(xiàng)卡
•“軸控制”選項(xiàng)卡
5、特征樹、操作樹和工具樹中節(jié)點(diǎn)的新動(dòng)態(tài)高亮顯示
目的:
當(dāng)鼠標(biāo)懸停在CAMWorks樹項(xiàng)目上時(shí),CAMWorks可以動(dòng)態(tài)顯示工具路徑或功能。
現(xiàn)在,它可以是雙向的,即,如果鼠標(biāo)位于SOLIDWORKS圖形樹中的零件面、邊或草圖上,則它將高亮顯示相關(guān)的CAMWorks樹項(xiàng)。
•在特征樹中,當(dāng)鼠標(biāo)位于面、邊或草圖上時(shí),它可以高亮顯示特征。
•在操作樹中,當(dāng)鼠標(biāo)位于面、邊或草圖上時(shí),它可以高亮顯示操作。
•在“工具”樹中,當(dāng)鼠標(biāo)位于面、邊或草圖上時(shí),它可以高亮顯示“操作”。
實(shí)施:
在以前版本的CAMWorks中,用戶可以滾動(dòng)瀏覽CAMWorks樹,相應(yīng)的實(shí)體將在圖形區(qū)域中突出顯示。這是使用CAMWorks“選項(xiàng)”對(duì)話框中的“動(dòng)態(tài)高亮顯示”選項(xiàng)進(jìn)行控制的。
從CAMWorks 2024版本起,動(dòng)態(tài)亮點(diǎn)功能得到了增強(qiáng),以額外提供交互選項(xiàng),即識(shí)別與圖形區(qū)域中選擇的零件模型/組件的一個(gè)或多個(gè)實(shí)體相關(guān)聯(lián)的節(jié)點(diǎn)的選項(xiàng)。動(dòng)態(tài)高光復(fù)選框已替換為動(dòng)態(tài)高光選項(xiàng)…按鈕。
單擊此按鈕可顯示可用高亮顯示選項(xiàng)的下拉列表。用戶可以根據(jù)自己的要求啟用/禁用這些顯示選項(xiàng)。
以下是選項(xiàng):
•鼠標(biāo)懸停在CAMWorks節(jié)點(diǎn)時(shí)
此復(fù)選框選項(xiàng)表示動(dòng)態(tài)高亮顯示的現(xiàn)有功能。
•鼠標(biāo)懸停在圖形區(qū)域
當(dāng)在圖形區(qū)域中的零件模型上高亮顯示/選擇與之關(guān)聯(lián)的實(shí)體時(shí),此復(fù)選框有五個(gè)子選項(xiàng)與要素樹/操作樹中的高亮顯示節(jié)點(diǎn)關(guān)聯(lián)。選擇這些子選項(xiàng)中的一個(gè)或多個(gè)子選項(xiàng)將自動(dòng)在此復(fù)選框中進(jìn)行復(fù)選。
•突出顯示功能
如果選中此復(fù)選框選項(xiàng),當(dāng)在圖形區(qū)域中高亮顯示或選擇零件模型的一個(gè)或多個(gè)SOLIDWORKS實(shí)體(面、邊、草圖等)時(shí),它將高亮顯示特征樹中的特征節(jié)點(diǎn)。此選擇可以是鼠標(biāo)懸停在單個(gè)SOLIDWORKS實(shí)體上的形式,也可以是手動(dòng)選擇SOLIDWORKS實(shí)體的形式。
特征樹中高亮顯示的特征節(jié)點(diǎn)將是那些涉及選定SOLIDWORKS實(shí)體或與之相關(guān)聯(lián)的特征。
在“裝配”模式下,當(dāng)選擇SOLIDWORKS實(shí)體或?qū)⑹髽?biāo)懸停在任何零件實(shí)例的圖形區(qū)域中時(shí),種子零件和所有其他實(shí)例的相應(yīng)CAMWorks實(shí)體將高亮顯示。要素樹中“部件設(shè)置”項(xiàng)目下的適用要素節(jié)點(diǎn)也將高亮顯示。
•突出顯示操作
如果選中此復(fù)選框選項(xiàng),它將高亮顯示“操作”樹中具有圖形區(qū)域中選定SOLIDWORKS實(shí)體的工具路徑的那些“操作”節(jié)點(diǎn)。此選擇可以是鼠標(biāo)懸停在單個(gè)SOLIDWORKS實(shí)體上的形式,也可以是手動(dòng)選擇一個(gè)或多個(gè)SOLIDWORKS實(shí)體的形式。
•突出顯示包含/避免區(qū)域
如果選中此選項(xiàng),它將在顯示區(qū)域中高亮顯示具有包含或避免使用高亮顯示或選定的SOLIDWORKS實(shí)體定義的區(qū)域的操作。
•單擊鼠標(biāo)選擇節(jié)點(diǎn)
如果用戶選擇零件模型上的一個(gè)或多個(gè)面,或者鼠標(biāo)懸停在圖形區(qū)域中零件模型/部件的任何面上,則活動(dòng)樹中的相應(yīng)特征或操作將被選中并高亮顯示。
•顯示選擇對(duì)話框
選中此選項(xiàng)將啟用“關(guān)聯(lián)特征”對(duì)話框和“關(guān)聯(lián)操作”對(duì)話框的顯示。這些對(duì)話框分別列出了相關(guān)功能和操作的名稱
“關(guān)聯(lián)的要素”對(duì)話框
在“關(guān)聯(lián)特征”對(duì)話框中,當(dāng)您將鼠標(biāo)懸停在零件模型/部件的其他面/邊上或手動(dòng)選擇其他面的/邊時(shí),列出的特征節(jié)點(diǎn)將動(dòng)態(tài)更新。如果單擊此對(duì)話框中顯示的任何要素節(jié)點(diǎn),則其相應(yīng)的節(jié)點(diǎn)將在要素樹中高亮顯示。
“關(guān)聯(lián)操作”對(duì)話框
在此對(duì)話框中,將顯示用于加工選定面和/或邊的相關(guān)操作。但是,如果任何選定的面定義了包含區(qū)域/避免區(qū)域,或者任何選定的草圖已用于定義包含區(qū)域/防止區(qū)域,則相關(guān)操作將是定義特定包含區(qū)域/禁止區(qū)域的操作節(jié)點(diǎn)。
6、改進(jìn)-鏜孔、燕尾槽、鍵槽和用戶定義工具的上下驅(qū)動(dòng)點(diǎn)
對(duì)于使用燕尾槽、鍵槽、鏜孔和用戶定義工具的2軸和3軸刀具路徑,除了通過刀頭輸出刀具路徑坐標(biāo)的默認(rèn)設(shè)置外,還提供了使用刀具的槽長(zhǎng)度輸出刀具路徑座標(biāo)的附加選項(xiàng)
7、VoluMill操作中抑制銑削特征頂部和底部圓角的新選項(xiàng)
提供一個(gè)選項(xiàng),以抑制使用VoluMill操作加工的2.5軸銑削特征的倒角和圓角,從而在生成VoluSMill刀軌時(shí)僅考慮垂直面
8、新的-2.5軸VoluMill刀具路徑的“避免零件面”選項(xiàng)
為了確保在VoluMill刀具路徑中,加工給定特征的刀具不會(huì)鑿除不屬于所加工特征的其他面
9、新的-將切割量定義為2.5軸軋機(jī)操作的槽長(zhǎng)度百分比的選項(xiàng)
提供一個(gè)選項(xiàng),允許用戶定義與2.5軸軋機(jī)操作相關(guān)的切削量參數(shù),將其定義為其指定刀具的凹槽長(zhǎng)度的百分比
10、改進(jìn)-壓縮孔特征的改進(jìn)選項(xiàng)
提供以交互方式拆分/濃縮孔特征的能力。此外,顯示包括濃縮孔特征的孔/圓柱體的數(shù)量以及與組成孔特征相關(guān)聯(lián)的參數(shù)
11、為密集孔特征生成的鉆具軌跡的新的優(yōu)化Pecking選項(xiàng)
當(dāng)相隔一段距離的兩個(gè)或多個(gè)孔特征組合形成一個(gè)濃縮孔特征時(shí),使用“優(yōu)化啄擊”選項(xiàng),可以避免濃縮孔特征的連續(xù)孔之間的鉆具軌跡啄擊移動(dòng)
12、新的-生成加工特征從下到上的仿形銑削刀具路徑的選項(xiàng)
提供生成仿形銑削刀具路徑的選項(xiàng),從下到上加工特征
13、新-突出顯示車削零件的已識(shí)別/未識(shí)別面
-提供選項(xiàng)以高亮顯示圖形區(qū)域中轉(zhuǎn)彎零件模型上已通過自動(dòng)特征識(shí)別或交互式特征識(shí)別識(shí)別的面(平面截面和旋轉(zhuǎn)截面)
-提供選項(xiàng)以高亮顯示圖形區(qū)域中轉(zhuǎn)彎零件模型上未被自動(dòng)特征識(shí)別或交互式特征識(shí)別識(shí)別的面。
14、SOLIDWORKS坐標(biāo)系在車削裝配模式下定義主軸和副主軸坐標(biāo)系的新方法
使用SOLIDWORKS坐標(biāo)系為CAMWorks車削模式下的車削組件定義主軸和副主軸坐標(biāo)系。
15、TechDB中新的Turn工具塊庫
提供在技術(shù)數(shù)據(jù)庫中創(chuàng)建車削刀具塊庫的選項(xiàng),以便在TechDB下的刀具庫中定義刀具時(shí)自動(dòng)進(jìn)行刀具塊選擇過程
16、改進(jìn)-在樹的開頭定義子主軸設(shè)置上的車削操作
允許用戶在樹的開頭定義子主軸設(shè)置和操作,以便用戶可以通過將零件夾緊在子主軸中開始編程
17、適用于多軸軋機(jī)操作的新型接觸點(diǎn)傾斜刀具
通過為多軸軋機(jī)操作指定切割方向的接觸點(diǎn)來傾斜刀具的選項(xiàng)
18、適用于5軸軋機(jī)操作的新型刀具軸平滑功能
為5軸軋機(jī)操作啟用刀具軸平滑功能的選項(xiàng)
19、改進(jìn)-在工具路徑模擬過程中顯示圖例的對(duì)話框
提供一個(gè)可固定的對(duì)話框,指示圖例,以便在刀軌模擬過程中對(duì)機(jī)械加工零件和設(shè)計(jì)零件進(jìn)行圖形比較
20、新增-將默認(rèn)虛擬仿真機(jī)分配給TechDB中的機(jī)器的選項(xiàng)
提供分配默認(rèn)虛擬仿真機(jī)的選項(xiàng),該虛擬仿真機(jī)將與TechDB中選定的軋機(jī)、車削或軋機(jī)車削機(jī)器關(guān)聯(lián)
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