Autodesk Netfabb Ultimate 2021是一款世界領(lǐng)先的3D設(shè)計軟件，它的用戶界面和大家熟知的“AutoCAD”差不多！作為工程設(shè)計師們使用最多的3D建模設(shè)計工具，它主要用于生成，切割，故障排除和準備用于發(fā)送3D打印機的3D模型設(shè)計；不僅如此，它的仿真功能也是非常強大，能夠幫助用戶來預(yù)測金屬粉末床熔合以及定向能量沉積制造過程中的添加劑部件的熱機械響應(yīng)，可以有效的幫助用戶減少構(gòu)建的失敗，達到節(jié)約成本，提高工作效率的目的！同時，還可以利用本程序出色的仿真功能，將傳統(tǒng)的移動源熱機械方法直接對增材制造過程進行建模，期間的準確率極高，無論多復(fù)雜的幾何結(jié)構(gòu)都可進行快速高效的建模；當(dāng)這些模型會產(chǎn)生溫度時，其會實時記錄變形和應(yīng)力場的歷史記錄。再加上如果有關(guān)支撐結(jié)構(gòu)發(fā)生故障或是重涂機刀片干擾的話會隨時做出警告，以便用于改善各種AM技術(shù)的可制造性。

新版的Autodesk Netfabb Ultimate 2021增加了新的網(wǎng)格尺寸限制，現(xiàn)在可以與主流的cad文件格式兼容，直接導(dǎo)入模型后就可以進行分析了，如果你的模型有問題也可以修復(fù)，比如模型不封閉、無壁厚、法線錯誤、模型自相交等錯誤。同時，新版還提高了粉末饋電和線饋DED過程的完整構(gòu)建，很好的促進了和豐富了該行業(yè)的發(fā)展，提高競爭力；因此，本軟件在該領(lǐng)域被公認為是最好的軟件之一。

安裝破解教程

1.因為本教程中所有的操作需要在沒有網(wǎng)絡(luò)的環(huán)境下進行，因此，需要進行斷網(wǎng)，打開“本地連接”窗口中點擊“禁用”按鈕

2.在本站下載好數(shù)據(jù)包后進行解壓得到鏡像文件“Netfabb_Ultimate_2021_R1_Win_64bit.iso”雙擊進行加載

3.隨后會得到安裝程序“Setup.exe”，雙擊運行！

4.進入安裝向?qū)?，在右上角選擇“簡體中文”，再點擊“安裝”

5.在國家或地區(qū)中選擇“china”(中國)；選擇“我接受”再點擊下一步安裝

6.選擇安裝位置，默認路徑為“C:\Program Files\Autodesk\”，建議不要安裝到系統(tǒng)盤（C盤）。點擊“安裝”

7.程序正在安裝，需要一些時間請耐心等待即可

8.安裝后立即啟動軟件。

9.點擊輸入序列號去輸入軟件的序列號和密鑰。

10.不過先是30天的試用期，點擊"激活"開始激活軟件

11.輸入序列號：【666-69696969】和密鑰【A97M1】，再進入下一步。

12.選擇"使用脫機方法申請激活碼"，再進入下一步。

13.復(fù)制申請?zhí)枺骸?span style="color: rgb(255, 0, 0);">AVH0 DWZF 89V0 QXE8 9JJP SR6J T7WL TXTZ】最后直接點擊關(guān)閉，再重開軟件。

14.再次運行軟件，繼續(xù)激活，繼續(xù)10步、11步操作，重新進入注冊界面，選擇"我具有 Autodesk 提供的激活碼"

15.這時需要回到剛才解壓得到的文件夾中找到破解補丁“xf-adesk20.exe”并以管理員身份運行它；首先一定要先點擊patch，彈出“successfully patched”才能進行下一步。

16.這里將request code值復(fù)制到注冊機request中，再點擊generate得到激活碼，再將激活碼復(fù)制到軟件注冊框中，點擊next即可激活。

17.最后便會提示你破解成功了

新功能

一、模擬實用程序

1、新的處理參數(shù)（PRM）文件：

添加劑工業(yè)MetalFAB1 Inconel 718 40 µm。

EOS因科鎳合金718 M290。

2、增加了Simulation Utility LT的網(wǎng)格尺寸限制

節(jié)點數(shù)量從50萬增加到500萬。

層節(jié)點從2000萬增加到2億。

3、新的附加工作流程教程A1

autodesk netfabb ultimate 2021優(yōu)化方向以減輕零件尺寸失真。

二、本地模擬

1、定向能量沉積補償。

使用源STL，現(xiàn)在可以基于模擬的補償和DED幾何形狀的變形，添加了一個新示例來演示定向能量沉積補償。

2、輸入輸出

添加了兩個新卡以允許查看變形或補償?shù)腟TL上的仿真結(jié)果：

 OVTK在distort_stl期間輸出了.vtk文件，除了扭曲的.stl以外。

AVTK與OVTK結(jié)合使用，并在執(zhí)行distort_stl時輸出ASCII編碼的.vtk文件。

3、零件級粉末床建模

已經(jīng)創(chuàng)建了兩個新的卡來改善具有大量頂點的頂點的同質(zhì)化：

MNHV覆蓋要均化的默認最大頂點數(shù)。

NSTP在均質(zhì)化過程中跳過了偽隨機頂點讀取。

或者使用獨特的準確，快速的多尺度方法對大型和復(fù)雜的幾何結(jié)構(gòu)進行快速建模。這些模型會產(chǎn)生溫度，變形和應(yīng)力場的歷史記錄，再加上有關(guān)支撐結(jié)構(gòu)故障或重涂機刀片干擾的警告，可用于改善各種AM技術(shù)的可制造性。

適合工程設(shè)計師們使用的3D建模設(shè)計工具。主要用于生成，切割，故障排除和準備用于發(fā)送3D打印機的3D模型。還提供了強大的仿真功能，能用來預(yù)測金屬粉末床熔合和定向能量沉積制造過程中添加劑部件的熱機械響應(yīng)，輕松幫助用戶減少構(gòu)建的失敗。

軟件特色

1、導(dǎo)入，分析和修復(fù)模型

從各種CAD格式導(dǎo)入模型，并使用修復(fù)工具快速糾正錯誤。

2、修改生產(chǎn)模型

通過調(diào)整壁厚，平滑粗糙區(qū)域等，使模型生產(chǎn)準備就緒。

3、可配置的構(gòu)建支持

確定需要支持的區(qū)域并使用半自動工具生成支持結(jié)構(gòu)。

4、網(wǎng)格到CAD轉(zhuǎn)換

將有機，自由形式的網(wǎng)格文件轉(zhuǎn)換為邊界表示模型，并以STEP，SAT或IGES格式在CAD中使用它們。

5、自動包裝

使用2D和3D打包算法以最佳方式將零件放置在構(gòu)建體積內(nèi)。

6、報告生成

創(chuàng)建包含制造和報價關(guān)鍵信息的自定義報告。

7、高級刀具路徑

制定構(gòu)建策略并定義刀具路徑參數(shù)，以獲得最大的表面質(zhì)量，零件密度和速度。

8、內(nèi)部晶格結(jié)構(gòu)

創(chuàng)建具有特定于應(yīng)用程序的性能特征的輕量級零件。

9、拓撲優(yōu)化

根據(jù)零件的載荷和約束，生成針對剛度和重量進行優(yōu)化的形狀。 

10、綜合性能分析

使用內(nèi)置的Nastran仿真測試優(yōu)化設(shè)計的性能。

11、優(yōu)化引擎

自動驗證和優(yōu)化晶格和外觀元素，以滿足負載要求并減輕重量。

12、選擇性空間結(jié)構(gòu)(3S)

使用標準或自定義結(jié)構(gòu)填充實體卷，為零件創(chuàng)建獨特的材料屬性。

13、集成打印引擎

從最流行的增材制造機器中進行選擇，為您的工藝配置Netfabb工作空間。

14、協(xié)同多頭3D打印

智能地在單個打印機上一致工作的多個打印頭之間分配刀具路徑。

15、機器制造商的解決方案

與一系列OEM合作，為特定機器創(chuàng)建集成打印體驗。

16、近凈形狀規(guī)劃

使用PowerShape技術(shù)為金屬添加劑制造工藝規(guī)劃和建模近凈形狀。

17、導(dǎo)出到PowerMill

將近凈形狀直接導(dǎo)出到PowerMill，以生成用于后處理的CNC刀具路徑。

軟件特色

1、導(dǎo)入，分析和修復(fù)模型

從各種CAD格式導(dǎo)入模型，并使用修復(fù)工具快速糾正錯誤。

2、修改生產(chǎn)模型

通過調(diào)整壁厚，平滑粗糙區(qū)域等，使模型生產(chǎn)準備就緒。

3、可配置的構(gòu)建支持

確定需要支持的區(qū)域并使用半自動工具生成支持結(jié)構(gòu)。

4、網(wǎng)格到CAD轉(zhuǎn)換

將有機，自由形式的網(wǎng)格文件轉(zhuǎn)換為邊界表示模型，并以STEP，SAT或IGES格式在CAD中使用它們。

5、自動包裝

使用2D和3D打包算法以最佳方式將零件放置在構(gòu)建體積內(nèi)。

6、報告生成

創(chuàng)建包含制造和報價關(guān)鍵信息的自定義報告。

7、高級刀具路徑

制定構(gòu)建策略并定義刀具路徑參數(shù)，以獲得最大的表面質(zhì)量，零件密度和速度。

8、內(nèi)部晶格結(jié)構(gòu)

創(chuàng)建具有特定于應(yīng)用程序的性能特征的輕量級零件。

9、拓撲優(yōu)化

根據(jù)零件的載荷和約束，生成針對剛度和重量進行優(yōu)化的形狀。 

10、綜合性能分析

使用內(nèi)置的Nastran仿真測試優(yōu)化設(shè)計的性能。

11、優(yōu)化引擎

自動驗證和優(yōu)化晶格和外觀元素，以滿足負載要求并減輕重量。

12、選擇性空間結(jié)構(gòu)(3S)

使用標準或自定義結(jié)構(gòu)填充實體卷，為零件創(chuàng)建獨特的材料屬性。

13、集成打印引擎

從最流行的增材制造機器中進行選擇，為您的工藝配置工作空間。

14、協(xié)同多頭3D打印

智能地在單個打印機上一致工作的多個打印頭之間分配刀具路徑。

15、機器制造商的解決方案

autodesk netfabb ultimate 2021與一系列OEM合作，為特定機器創(chuàng)建集成打印體驗。

16、近凈形狀規(guī)劃

使用PowerShape技術(shù)為金屬添加劑制造工藝規(guī)劃和建模近凈形狀。

17、導(dǎo)出到PowerMill

將近凈形狀直接導(dǎo)出到PowerMill，以生成用于后處理的CNC刀具路徑。

使用教程

一、如何建立局部規(guī)模的粉末床融合模擬

1、在“模擬”菜單上，根據(jù)需要查看并調(diào)整“模擬”設(shè)置。

2、創(chuàng)建一個新的模擬項目，然后選擇Powder Bed Fusion。

3、導(dǎo)入一個或多個用于模擬增材制造過程的3D幾何文件?？梢詫?dǎo)入一個或多個其他幾何文件以對支撐結(jié)構(gòu)進行建模。

4、在過程參數(shù)（PRM）文件庫中，標識與要模擬的零件的處理參數(shù)和材料相匹配的PRM文件，或者如果當(dāng)前不存在，則創(chuàng)建一個新的自定義PRM文件。注意：生成新的PRM文件需要Local Simulation的許可證。

5、如有必要，通過在瀏覽器中右鍵單擊零件并選擇“移動”來調(diào)整零件的方向。

6、在“機器”對話框中，為零件的加工參數(shù)和材料指定PRM文件。

7、使用“構(gòu)建板”面板可以指定構(gòu)建板的材料，大小，構(gòu)建板的加熱和機械約束。

8、在“操作條件”對話框中，選擇處理期間的環(huán)境溫度和熱邊界條件。

9、如果使用應(yīng)力消除熱處理循環(huán)，請使用“熱處理”面板來詳細說明其時間-溫度值。

10、選擇適合組件尺寸和復(fù)雜性的網(wǎng)格設(shè)置。

11、生成網(wǎng)格預(yù)覽以確保源幾何體具有足夠的體素表示，并檢查網(wǎng)格中是否有可能影響模擬結(jié)果的缺陷。

12、在本地計算機上解決模擬問題。

13、引用屏幕右上角出現(xiàn)的所有通知，或查看日志文件中的錯誤或警告。

二、如何建立定向能量沉積模擬

注意：Simulation Utility LT無法運行定向能量沉積（DED）模擬。這些要求與NetfabbLocal Simulation一起安裝的完整Simulation Utility。

1、如果需要，在“模擬”菜單上，查看并調(diào)整“模擬實用程序”設(shè)置以適合您的項目。

2、創(chuàng)建一個新的模擬項目，然后選擇“定向能量沉積”。

3、導(dǎo)入激光矢量（LSR）文件。 LSR文件指定了用于構(gòu)建DED組件的激光矢量的功率，速度，激光光斑大小，起點和終點以及時序。

4、在“機器”面板上指定材料和吸收效率。基于激光的DED系統(tǒng)的吸收效率通常在30％至40％的范圍內(nèi)。電子束系統(tǒng)通常具有更高的吸收效率，介于88-98％之間

5、在“構(gòu)建板”對話框中，指定尺寸，構(gòu)建板加熱和機械約束。

6、在“操作條件”對話框中，選擇處理期間的環(huán)境溫度和全局對流系數(shù)。

7、選擇適合組件尺寸和復(fù)雜性的網(wǎng)格設(shè)置。

8、生成網(wǎng)格預(yù)覽，以確保源幾何體具有足夠的體素表示，并檢查網(wǎng)格中可能影響模擬結(jié)果的缺陷。

9、解決模擬。

10、引用屏幕右上角出現(xiàn)的所有通知，或查看日志文件中的錯誤或警告。

11、檢查模型結(jié)果。