FormingSuite2019是一款專業(yè)的快速沖壓成型與下料優(yōu)化仿真軟件，擁有豐富的功能模塊，包括可行性分析、成本優(yōu)化分析、沖壓工藝、模具設計等，為下料優(yōu)化仿真提供新的解決方案，F(xiàn)ormingSuite 2019已經(jīng)發(fā)布了，帶來了多種新功能！

FTI是全球領先的鈑金零件設計、可行性和成本計算軟件解決方案提供商。FTI為汽車、航空航天、電子和家電行業(yè)的原始設備制造商和供應商提供了旨在減少開發(fā)時間和材料成本的創(chuàng)新解決方案。

用于空白開發(fā)，流程設計和增量仿真的最強大的沖壓分析工具結合了：FASTFORM Advanced，F(xiàn)ASTFORM MultiStage和FASTIncremental。 這種無縫方案涵蓋了從報價到流程設計再到虛擬驗證的整個過程，具有前所未有的速度和效率。

更新內容

項目范圍報告的全新標準化報告結構。
使用最新更新的Progressive Die Process工作臺替換Progressive Die Plan Workbench。
更新了測量工具，包括在Incremental Workbench中的兩個工具之間進行測量，以及在嵌套布局中測量空白表面。
更新了線模計劃工作臺的區(qū)域模具估算設置。新的應用程序范圍的語言設
更新了移動幾何圖形集圖標以包括自定義方向。
在Geometry Workbench中創(chuàng)建活頁夾的新功能。
更新了從Geometry Workbench插入Binder Wrap的功能。
更新了為可成形性圖設置默認應用程序范圍結果設置的功能。更新了使用自定義Nastran文件替換默認網(wǎng)格文件的功能。
新更新的增量設置流程管理器，包括工具之間的時間延遲。為兩個獨立和未連接的零件創(chuàng)建拉伸網(wǎng)和可行性圖的新功能。
更新了區(qū)域模具估算設置，包括沖裁模具尺寸，非沖裁模具尺寸和工作區(qū)域。
生成零件特征和定義零件特征的新功能。兩個未連接部件的所有新工藝設置配置。
新配置選項，用于為兩個未連接的零件定義印刷機坐標系。
能夠顯示在漸進式嵌套布局上執(zhí)行的所有操作，以便您跟蹤對操作的整體更改
新的更新功能，可在2D流程表中選擇和分配孔和碎片。更新了在3D流程表中編輯修剪線段的過程。
在2D工藝表中創(chuàng)建導孔選項的新功能。生成槽口和橋梁作為零件特征的新功能。
在2D流程表中選擇和移動附錄操作的新功能。在摘要表中查看準確拉伸網(wǎng)絡模擬的新功能。

安裝教程

1、雙擊FSinstall_21976.6_v2019-0-0_x64.exe，安裝軟件

2、閱讀許可協(xié)議內容，選擇i accept...表示同意協(xié)議內容

3、繼輸入用戶名和公司信息，點擊next

4、選擇安裝位置，默認為“C:\FTI”，可以點browse修改

5、設置軟件開始菜單文件夾，默認為“FormingSuite 2019.0 64-bit”

6、確認安裝信息，點擊next開始安裝

7、安裝時間比較慢，耐心等待，安裝完成就可以了

FormingSuite 2019包含的產品

1、成本估算

COSTOPTIMIZER為用戶提供了一種快速準確的方法來開發(fā)毛坯形狀和線圈嵌套，并提出改進沖壓元件設計的建議，以降低成本。它專為購買者，規(guī)劃者，估算師，工程師，客戶經(jīng)理以及工具和模具設計師而設計。

COSTOPTIMIZER ADVANCED將FTI首要成形性分析，空白開發(fā)和空白嵌套工具的強大功能與專業(yè)的產品和工藝優(yōu)化工具相結合，有助于識別最終將產品和制造成本降低10-15%的設計變更。

先進的功能使其非常適合產品和流程工程師，以及采購員，規(guī)劃人員，估算人員和客戶經(jīng)理。

2、產品設計

FASTFORM Advanced可在幾分鐘內識別問題，使用戶能夠在產品生命周期的早期實施變更，最終每年為企業(yè)節(jié)省數(shù)百萬美元?？沙尚托越Y果考慮了部件或工具的幾何形狀，并考慮了材料特性，摩擦力，粘合劑表面，模具附錄，壓邊力，襯墊壓力，拉延筋和定制焊接坯料。

3、流程規(guī)劃

Process Planner是一個交互式環(huán)境，用于根據(jù)零件特征(如法蘭，孔和浮雕)創(chuàng)建和記錄流程計劃。流程計劃描述了每個操作中的處理順序和詳細操作。

Sculptured Die Face是一種雕刻方法，用于創(chuàng)建和變形齒頂和曲面幾何形狀，從而為模具面設計提供快速，靈活和可視化的方法。

4、工具設計

FASTINCREMENTAL是一種用戶友好的增量分析解決方案，可為有限FEM背景的用戶提供詳細的虛擬模具試用。它提供了許多新的高級功能，如自動毛坯尺寸，形狀和位置，自動過程設置，自動活頁夾關閉和包裝。

FASTFORM Multistage采用混合分析方法(有限增量技術)，將快速確定空白形狀的能力與增量求解器的詳細過程分析相結合。該解決方案在兩個方向上運行，以跟蹤材料在整個過程中的運動，同時向前傳遞應變。

DYNAVISTA為了最大限度地縮短模具開發(fā)時間，確保預期的產品質量，關鍵問題是如何通過充分的質量評估最終縮短每個組成過程，以及如何關聯(lián)流程以實現(xiàn)同步工作和防止返工?；谀＞咴O計知識的應用功能，設計階段的各種評估，如可加工性，可成形性，以及Dynavista的半自動設計變化傳播，有力地支持了模具開發(fā)的創(chuàng)新。

Sculptured Die Face是一種雕刻方法，用于創(chuàng)建和變形齒頂和曲面幾何形狀，從而為模具面設計提供快速，靈活和可視化的方法。

功能特點

1、RFQ生成最準確，最快速的工具; 平均24%的RFQ遲到了

2、精確的材料成本計算，以分鐘為單位，考慮到線圈布局的加工和加工限制

3、確定關鍵產品和工藝設計變更，以降低5-15%的材料成本

4、在評估多個成本核算方案時，生產率提高了70%以上

5、在幾分鐘內確定90%的成型可行性問題，以大幅降低產品開發(fā)過程中的財務風險

6、從產品概念到模具設計的最準確，最快速的可成型工具; 查明問題根本原因，產品與流程問題

7、當用作增量的前端時，會將增量運行次數(shù)從25減少到3

8、評估多個處理方案時，生產率提高了70%

軟件特征

1、唯一的再生和關聯(lián)環(huán)境，可實現(xiàn)快速準確的空白生成，嵌套評估和材料成本降低; 使用最準確的空白開發(fā)引擎以及最精確的嵌套引擎

2、使用完全再生和關聯(lián)環(huán)境，在幾分鐘內模擬多個成本核算方案

3、為切割模具，單向，雙向和鏡像嵌套配置生成完全優(yōu)化的空白和嵌套布局

4、限制節(jié)距，線圈寬度和空白旋轉，以確保嵌套布局與您的制造設備兼容

5、成形性評價的唯一再生和聯(lián)合環(huán)境; 使用再生樹在幾分鐘內模擬多個處理方案

6、使用最精確的成形分析引擎，只有一個用于緊湊的半徑

7、材料數(shù)據(jù)庫 - 由常用材料填充; 可以添加自己的材料

8、自動網(wǎng)格劃分 - 強大的網(wǎng)格生成器，可隱藏FEA的復雜性。能夠填充孔，偏移到中間平面，并顯示底切元素

9、基于獨特的拓撲工具，從Solid轉換為Skin的最佳Skinning工具

10、成型條件 - 最佳工具，用于模擬壓邊力，拉延筋，壓力墊，導孔和約束

11、彎曲粘合劑 - 創(chuàng)建或加載粘合劑表面以創(chuàng)建更均勻的拉伸深度

12、回彈 - 確定彈回產生的最終零件形狀，有或沒有修剪

13、定制焊接零件 - 為零件的不同區(qū)域定義其他材料

14、切斷模具 - 可提供7個標準空白輪廓