Vero VISI V2017 R2破解版是一款功能強(qiáng)大的3D沖模設(shè)計(jì)軟件，主要運(yùn)用于3D零件設(shè)計(jì)與制造，在機(jī)械零件的加工中，一般采用的都是CAM、CNC兩種處理技術(shù)，需要此款工具的朋友們歡迎前來(lái)下載使用。

本軟件采用多個(gè)設(shè)計(jì)模塊，可以針對(duì)零件制作的樣式以及設(shè)備的類型，結(jié)合CAM加工技術(shù)，幫助您打造符合設(shè)備運(yùn)行的零件，利用強(qiáng)大的數(shù)控切割方案，針對(duì)曲面、三維零件、螺旋零件等復(fù)雜的部件，提供了一個(gè)良好的設(shè)計(jì)平臺(tái)；Vero VISI V2017 R2 中文免費(fèi)版主要的設(shè)計(jì)模塊有十一個(gè)，針對(duì)設(shè)計(jì)、加工、疲勞分析、沖模等設(shè)計(jì)要求提供最好的加工技術(shù)。

軟件功能

　　VISI PEPS-Wire采用行業(yè)領(lǐng)先的PEPS線切割CAD系統(tǒng)，專門為VISI設(shè)計(jì)環(huán)境中的精密工程，模具制造，模具和模具，壓力和擠壓工具行業(yè)開(kāi)發(fā)。 完全基于特征的VISI PEPS-Wire可以實(shí)時(shí)自動(dòng)識(shí)別線材特征，包括錐形，可變錐度和直線從實(shí)心幾何形狀的4軸。 特點(diǎn)是易于加工，為所有電火花加工機(jī)床創(chuàng)造可靠的電火花線切割刀具路徑和經(jīng)過(guò)驗(yàn)證的CNC代碼。

　　VISI加工3D在最復(fù)雜的3D零件上創(chuàng)建智能刀具路徑。 專用的高速銑削技術(shù)和內(nèi)置的平滑算法創(chuàng)建了高效的NC代碼。 智能刀具路徑可以縮短機(jī)器的循環(huán)時(shí)間，提高生產(chǎn)效率，并持續(xù)生產(chǎn)高質(zhì)量的部件。

　　VISI分析 - 模型幾何的驗(yàn)證和準(zhǔn)備的解決方案

　　在使用導(dǎo)入數(shù)據(jù)時(shí)，模型的質(zhì)量是重要的考慮因素。 在項(xiàng)目初期發(fā)現(xiàn)潛在問(wèn)題將大大簡(jiǎn)化設(shè)計(jì)人員的任務(wù)，并在設(shè)計(jì)過(guò)程中進(jìn)一步節(jié)省時(shí)間。

　　VISI模具提供了基于行業(yè)特定自動(dòng)化的完整的模具設(shè)計(jì)解決方案，指導(dǎo)用戶完成模具開(kāi)發(fā)過(guò)程。 動(dòng)態(tài)操作預(yù)覽為設(shè)計(jì)人員提供了組件更改如何影響工具設(shè)計(jì)的“實(shí)時(shí)”視圖。

　　VISI Blank - 復(fù)雜3D模型的自動(dòng)2D空白開(kāi)發(fā)

　　VISI Blank是從復(fù)雜3D模型開(kāi)發(fā)2D空白形狀的集成解決方案。 特別適用于生產(chǎn)鈑金，連續(xù)模，沖壓模具和碰撞模具行業(yè)的坯料。 VISI空白通過(guò)與受贊譽(yù)的VISI Modeling軟件的無(wú)縫集成，使用行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的Parasolid內(nèi)核結(jié)合Vero的專有表面建模和2D設(shè)計(jì)技術(shù)

軟件特色

　　強(qiáng)大的混合 恒定半徑，可變半徑，圓盤，雙曲線和橢圓形混合物可以直接構(gòu)建到實(shí)體模型上。 混合物可以沿切線傳播，以快速掃過(guò)部件。 對(duì)于非常復(fù)雜的混合條件，或者當(dāng)使用不一致的數(shù)據(jù)時(shí)，混合面可以被構(gòu)造成處于未修整狀態(tài)的表面，提供更大的靈活性。 使用線框曲線，邊緣幾何形狀或現(xiàn)有面部，可以輕松修剪。

　　全方位的3D曲線和分割線曲線。 創(chuàng)建理論分裂線曲線或構(gòu)造三維曲線，包括等參數(shù)，橫截面，螺旋，橢圓，螺旋，雙曲線等機(jī)械曲線。 高級(jí)曲線編輯提供強(qiáng)制切向/周期性，移動(dòng)控制點(diǎn)，連接或延伸曲線的能力。 組合曲線再處理允許多個(gè)命令組合，以大大簡(jiǎn)化為表面施工，修剪或加工創(chuàng)建高質(zhì)量曲線幾何的過(guò)程。

　　提示數(shù)據(jù)。 如果使用“車線”中的幾何或多個(gè)起點(diǎn)之間的數(shù)據(jù)管理，則提示數(shù)據(jù)大大簡(jiǎn)化了將信息從3D模型空間移動(dòng)到工作原點(diǎn)的任務(wù)。 來(lái)源之間的所有移動(dòng)都可以被提取并輸出到報(bào)告文件，以備將來(lái)參考和項(xiàng)目文檔。

　　表面分析儀。 一個(gè)信息工具，將在您將鼠標(biāo)動(dòng)態(tài)移動(dòng)到模型上時(shí)提供相關(guān)的面部數(shù)據(jù)。 毫無(wú)疑問(wèn)，檢查條件，修剪循環(huán)或圓角半徑的最快方法

　　工具細(xì)節(jié)?？梢詮膶?shí)體工具組件直接生成一整套2D詳細(xì)圖紙。這包括完全可編輯的2D和等距剖面視圖，自動(dòng)板尺寸和孔類型和位置表。單個(gè)細(xì)節(jié)可以從裝配體中的任何組件創(chuàng)建，并以3D渲染和2D圖形的混合形式顯示。任何標(biāo)準(zhǔn)目錄組件將在剖面視圖中具有正確的詳細(xì)表示。實(shí)體模型的更改將導(dǎo)致對(duì)2D視圖的修改以及任何完全關(guān)聯(lián)的維度。零件列表表項(xiàng)目及其各自的氣球參考可以使用專用的組裝管理工具添加到圖紙中。

　　制造模塊由于VISI的綜合性，可以使用特征識(shí)別完成個(gè)別板的制造。鉆孔特征和孔徑可以通過(guò)正確的鉆孔循環(huán)和二維銑削程序進(jìn)行自動(dòng)選擇。對(duì)于更復(fù)雜的核心和腔體工作，VISI加工可用于生成3D-5軸常規(guī)和HSM切割刀具路徑。在整個(gè)項(xiàng)目中將模型保持在同一個(gè)產(chǎn)品環(huán)境中，從設(shè)計(jì)到制造將保證數(shù)據(jù)一致性，并大大平滑設(shè)計(jì)過(guò)程。

使用方法

　　檢查設(shè)計(jì)變化邊緣條件

　　模型比較工具提供使用導(dǎo)入數(shù)據(jù)時(shí)加載兩個(gè)模型的能力（實(shí)體幾何邊緣條件可以有一個(gè)或表面），并檢查設(shè)計(jì)對(duì)模型質(zhì)量的主要影響變化。任何模型偏差都是成功的關(guān)鍵突出顯示使用新的顏色和項(xiàng)目。

　　VISI分析包含的工具使用透明度滑桿，它詢問(wèn)兩者的模型拓?fù)淇梢栽诰庉嫼秃?jiǎn)化表面之間切換可見(jiàn)性要么模型快速識(shí)別邊緣和切線條件。設(shè)計(jì)變更。第二個(gè)選擇會(huì)再次確定設(shè)計(jì)變化，圖形核心和腔創(chuàng)建使用一組用戶定義的距離可以使用多個(gè)分離工具參數(shù)，可以看到詢問(wèn)模型并收集物理距離在相關(guān)表面所需的表面之間變化兩個(gè)模型。

　　自動(dòng)提取芯，腔，底切或側(cè)移的模型差異使其成為快速區(qū)域。所有功能可以分組并且易于應(yīng)用設(shè)計(jì)更改并沿著動(dòng)態(tài)翻譯現(xiàn)有數(shù)據(jù)。運(yùn)動(dòng)軸代表模具打開(kāi)序列。動(dòng)畫牽引角和半徑檢查可以保存為外部的和草案分析是在任何一點(diǎn)重新開(kāi)始的地方開(kāi)始幫助解釋模型快速驗(yàn)證模具的完整工作模具可性。

　　尋找潛在的設(shè)計(jì)工具。分行經(jīng)理提供在這個(gè)階段的問(wèn)題將會(huì)產(chǎn)生3個(gè)不同的例程巨大的時(shí)間節(jié)省。只需選擇最佳分割線使用高度成型方向和型號(hào)可以通過(guò)圖形界面進(jìn)行使用用戶定義的顏色與生成的計(jì)算機(jī)進(jìn)行呈現(xiàn)草稿區(qū)可以輕松識(shí)別問(wèn)，并修改它以適合您自己的條件。圖形界面可以設(shè)計(jì)要求?？赡茏龅揭部捎糜谕怀鲲@示模型，將分割線提取為曲線幾何曲率和最大/最小半徑?；蜃詣?dòng)分離模型進(jìn)入相關(guān)核心，腔體或側(cè)面移動(dòng)區(qū)域。

　　分開(kāi)和關(guān)閉面孔

　　創(chuàng)造分離和關(guān)閉面孔往往是時(shí)間最多的一個(gè)消耗和困難的任務(wù)a設(shè)計(jì)師可以面對(duì)。一個(gè)全面的一套表面工具和拆分飛機(jī)經(jīng)理結(jié)合創(chuàng)造強(qiáng)大的工具為代和管理最復(fù)雜分開(kāi)的臉。外部創(chuàng)建表面設(shè)置如復(fù)雜關(guān)閉條件可以導(dǎo)入拆分飛機(jī)經(jīng)理并合并與擠壓，偏移，排列，連接和補(bǔ)丁表面來(lái)生成分離幾何。使用分裂平面工具也可以自動(dòng)進(jìn)行創(chuàng)建核心和腔模型使用零件幾何。提供幫助和消除艱巨的任務(wù)將釋放設(shè)計(jì)師充分利用他們的經(jīng)驗(yàn)和最大化他們生產(chǎn)率。

　　型號(hào)驗(yàn)證和清潔強(qiáng)大的模型清理工具是可用于檢查冗余的數(shù)據(jù)幾何。重復(fù)的幾何將是自動(dòng)突出顯示，提取并移動(dòng)到另一層。條子臉識(shí)別將分析模型和檢測(cè)任何潛在的有問(wèn)題的面孔基于用戶定義的表面區(qū)。自動(dòng)去除，愈合和縫制將保持堅(jiān)固的拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)并保證數(shù)據(jù)的一致性。圖形固體干涉檢查和模型驗(yàn)證為腐敗數(shù)據(jù)，幾何故障和修剪條件將確保盡可能最好結(jié)果。

　　種子面孔

　　種子面工具提供了能力選擇單個(gè)或多個(gè)啟動(dòng)面部并自動(dòng)檢測(cè)任何從參考中發(fā)現(xiàn)表面臉部使用用戶定義的角度閾。這個(gè)工具特別有用和一種非?？焖俚奶崛》绞綂A克或分離幾何形成A＆B表面集。提示數(shù)據(jù)如果在“車線”中使用幾何或管理多個(gè)數(shù)據(jù)之間的數(shù)據(jù)起源，提示數(shù)據(jù)大大簡(jiǎn)化了從3D移動(dòng)信息的任務(wù)模型空間到您的工作起點(diǎn)。所有運(yùn)動(dòng)之間的起源都可以被提取并輸出到報(bào)告為未來(lái)參考和項(xiàng)目文檔。

　　表面分析儀

　　將提供的信息工具動(dòng)態(tài)的相關(guān)面部數(shù)據(jù)將鼠標(biāo)移到模型上。毫無(wú)疑問(wèn)，最快的方式檢查草稿條件，修剪循環(huán)或短片徑。

　　型號(hào)厚度分析

　　一個(gè)非常重要的應(yīng)用程序成型工業(yè)。這個(gè)工具圖形化顯示模型厚度多種算法提供有價(jià)值的可能識(shí)別潛力的信息成型問(wèn)如材料積累和不正確的肋骨標(biāo)準(zhǔn)同時(shí)幫助確定最好的選通位置和冷卻通道位置。

　　身體記憶診斷

　　這個(gè)強(qiáng)大的應(yīng)用程序是一個(gè)工具箱管理內(nèi)存分配應(yīng)用于單個(gè)表面或固體身體。如果模型數(shù)據(jù)似乎是大于預(yù)期，這可能是由于到冗余屬性。這個(gè)工具箱提供清理幾何的選項(xiàng)并清除不必要的雜亂，幫助管理清潔數(shù)據(jù)沿著它進(jìn)一步移動(dòng)設(shè)計(jì)鏈。

　　后處理器數(shù)據(jù)庫(kù)

　　VISI PEPS-Wire支持a綜合EDM范圍機(jī)器從領(lǐng)先機(jī)器工具制造商包括Agie，Charmilles，兄弟，F(xiàn)anuc，Hitachi，牧野奧納，索迪克，西武和三菱。 提供機(jī)床還包括技術(shù)數(shù)據(jù)支持的機(jī)床與工作/腳本輸出為Agie和卡米爾（CMV）該高級(jí)后處器很容易配合適合不同的機(jī)器模型和配置。

主要優(yōu)勢(shì)

　　廣泛的CAD界面功能自動(dòng)識(shí)別

　　VISI可直接與Parasolid合作，VISI PEPS-Wire功能強(qiáng)大IGES，CATIA v4＆v5，Pro-E，UG，自動(dòng)特征識(shí)別STEP，Solid Edge，Solid Edge，ACIS，專門為電火花線切割機(jī)開(kāi)發(fā)DXF，DWG，STL和VDA。技術(shù)。檢測(cè)'通'廣泛的翻譯人員確保功能包括孔，打開(kāi)和用戶可以使用來(lái)自封閉口袋的數(shù)據(jù)，恒定錐度幾乎任何供應(yīng)商。包括恒定半徑和圓錐直觀的圖形用戶界面廣泛的CAD兩者的接口進(jìn)出口綜合機(jī)器和后處理器數(shù)據(jù)庫(kù)

　　自動(dòng)功能識(shí)別EDM功能

　　包括4軸，變量錐度，可變土地，恒定錐度和孔粗壯和精致切割容易應(yīng)用于多次沖壓或死亡多個(gè)標(biāo)記選項(xiàng)自動(dòng)標(biāo)記刪除反向切割粗加工，精加工和標(biāo)簽移除通行證無(wú)核心口袋破壞圓形，不規(guī)則和錐形孔切割技術(shù)變化積分可以應(yīng)用任何切割簡(jiǎn)單直觀的工具添加多個(gè)標(biāo)簽和角落緩解

　　使用復(fù)雜的設(shè)計(jì)將會(huì)從簡(jiǎn)單的益處他們的客戶的CAD數(shù)據(jù)可以操縱。 VISI可以直接工作具有線框，固體，表面和網(wǎng)格數(shù)據(jù)或全部四個(gè)組合，為用戶提供工作工具與任何CAD模型或快速?gòu)募垙垬?gòu)建信息圖紙準(zhǔn)備用于線材加工。直觀的操作用戶界面2軸和4軸加工操作給用戶一個(gè)參數(shù)的選擇如加工方向，自動(dòng)偏移，引導(dǎo)開(kāi)/關(guān)半徑，標(biāo)簽距離，導(dǎo)線距離，導(dǎo)通/斷開(kāi)技術(shù)只舉幾例。每參數(shù)伴隨著位圖給用戶附加信息關(guān)于如何影響結(jié)果刀具路徑。角模式），錐度可變，錐度土地，可變土地和4軸毫不費(fèi)力地實(shí)現(xiàn)了點(diǎn)擊一個(gè)按鈕。最終的功能是適當(dāng)分組，以便他們可以可以快速可靠地加工優(yōu)選的加工方法和技術(shù)。

　　特征修改工具

　　使用本機(jī)VISI圖形工具非常簡(jiǎn)單的編輯高級(jí)功能例如4軸或可變錐度。用戶'約束'或'同步線'容易添加到4軸特征結(jié)果動(dòng)態(tài)更新;在設(shè)計(jì)時(shí)特別有用擠出模具?？勺冨F形功能可以圖形化編輯通過(guò)拖動(dòng)個(gè)人的角度功能面孔;這是實(shí)現(xiàn)的使用交互式圖形滑塊在VISI全面發(fā)現(xiàn)環(huán)境。

　　刀具路徑驗(yàn)證和模擬完成的線路可以是模擬使用渲染實(shí)體模型圖形，包括fxtures和目標(biāo)幾何。 任何碰撞都是檢測(cè)到的都被突出顯示s s分離，模擬建議操作員和圖形去除零件，模擬切割精確的機(jī)床工藝。刀具路徑驗(yàn)證也測(cè)試是否完成的分可以從中移除組件。 也可以進(jìn)行部分比較目標(biāo)模型和切割部分，其中突出顯示任何休息材料或鑿子。