Vero VISI V2017 R2破解版是一款功能強大的3D沖模設計軟件，主要運用于3D零件設計與制造，在機械零件的加工中，一般采用的都是CAM、CNC兩種處理技術，需要此款工具的朋友們歡迎前來下載使用。

本軟件采用多個設計模塊，可以針對零件制作的樣式以及設備的類型，結合CAM加工技術，幫助您打造符合設備運行的零件，利用強大的數控切割方案，針對曲面、三維零件、螺旋零件等復雜的部件，提供了一個良好的設計平臺；Vero VISI V2017 R2 中文免費版主要的設計模塊有十一個，針對設計、加工、疲勞分析、沖模等設計要求提供最好的加工技術。

軟件功能

　　VISI PEPS-Wire采用行業(yè)領先的PEPS線切割CAD系統(tǒng)，專門為VISI設計環(huán)境中的精密工程，模具制造，模具和模具，壓力和擠壓工具行業(yè)開發(fā)。 完全基于特征的VISI PEPS-Wire可以實時自動識別線材特征，包括錐形，可變錐度和直線從實心幾何形狀的4軸。 特點是易于加工，為所有電火花加工機床創(chuàng)造可靠的電火花線切割刀具路徑和經過驗證的CNC代碼。

　　VISI加工3D在最復雜的3D零件上創(chuàng)建智能刀具路徑。 專用的高速銑削技術和內置的平滑算法創(chuàng)建了高效的NC代碼。 智能刀具路徑可以縮短機器的循環(huán)時間，提高生產效率，并持續(xù)生產高質量的部件。

　　VISI分析 - 模型幾何的驗證和準備的解決方案

　　在使用導入數據時，模型的質量是重要的考慮因素。 在項目初期發(fā)現潛在問題將大大簡化設計人員的任務，并在設計過程中進一步節(jié)省時間。

　　VISI模具提供了基于行業(yè)特定自動化的完整的模具設計解決方案，指導用戶完成模具開發(fā)過程。 動態(tài)操作預覽為設計人員提供了組件更改如何影響工具設計的“實時”視圖。

　　VISI Blank - 復雜3D模型的自動2D空白開發(fā)

　　VISI Blank是從復雜3D模型開發(fā)2D空白形狀的集成解決方案。 特別適用于生產鈑金，連續(xù)模，沖壓模具和碰撞模具行業(yè)的坯料。 VISI空白通過與受贊譽的VISI Modeling軟件的無縫集成，使用行業(yè)標準的Parasolid內核結合Vero的專有表面建模和2D設計技術

軟件特色

　　強大的混合 恒定半徑，可變半徑，圓盤，雙曲線和橢圓形混合物可以直接構建到實體模型上。 混合物可以沿切線傳播，以快速掃過部件。 對于非常復雜的混合條件，或者當使用不一致的數據時，混合面可以被構造成處于未修整狀態(tài)的表面，提供更大的靈活性。 使用線框曲線，邊緣幾何形狀或現有面部，可以輕松修剪。

　　全方位的3D曲線和分割線曲線。 創(chuàng)建理論分裂線曲線或構造三維曲線，包括等參數，橫截面，螺旋，橢圓，螺旋，雙曲線等機械曲線。 高級曲線編輯提供強制切向/周期性，移動控制點，連接或延伸曲線的能力。 組合曲線再處理允許多個命令組合，以大大簡化為表面施工，修剪或加工創(chuàng)建高質量曲線幾何的過程。

　　提示數據。 如果使用“車線”中的幾何或多個起點之間的數據管理，則提示數據大大簡化了將信息從3D模型空間移動到工作原點的任務。 來源之間的所有移動都可以被提取并輸出到報告文件，以備將來參考和項目文檔。

　　表面分析儀。 一個信息工具，將在您將鼠標動態(tài)移動到模型上時提供相關的面部數據。 毫無疑問，檢查條件，修剪循環(huán)或圓角半徑的最快方法

　　工具細節(jié)?？梢詮膶嶓w工具組件直接生成一整套2D詳細圖紙。這包括完全可編輯的2D和等距剖面視圖，自動板尺寸和孔類型和位置表。單個細節(jié)可以從裝配體中的任何組件創(chuàng)建，并以3D渲染和2D圖形的混合形式顯示。任何標準目錄組件將在剖面視圖中具有正確的詳細表示。實體模型的更改將導致對2D視圖的修改以及任何完全關聯的維度。零件列表表項目及其各自的氣球參考可以使用專用的組裝管理工具添加到圖紙中。

　　制造模塊由于VISI的綜合性，可以使用特征識別完成個別板的制造。鉆孔特征和孔徑可以通過正確的鉆孔循環(huán)和二維銑削程序進行自動選擇。對于更復雜的核心和腔體工作，VISI加工可用于生成3D-5軸常規(guī)和HSM切割刀具路徑。在整個項目中將模型保持在同一個產品環(huán)境中，從設計到制造將保證數據一致性，并大大平滑設計過程。

使用方法

　　檢查設計變化邊緣條件

　　模型比較工具提供使用導入數據時加載兩個模型的能力（實體幾何邊緣條件可以有一個或表面），并檢查設計對模型質量的主要影響變化。任何模型偏差都是成功的關鍵突出顯示使用新的顏色和項目。

　　VISI分析包含的工具使用透明度滑桿，它詢問兩者的模型拓撲可以在編輯和簡化表面之間切換可見性要么模型快速識別邊緣和切線條件。設計變更。第二個選擇會再次確定設計變化，圖形核心和腔創(chuàng)建使用一組用戶定義的距離可以使用多個分離工具參數，可以看到詢問模型并收集物理距離在相關表面所需的表面之間變化兩個模型。

　　自動提取芯，腔，底切或側移的模型差異使其成為快速區(qū)域。所有功能可以分組并且易于應用設計更改并沿著動態(tài)翻譯現有數據。運動軸代表模具打開序列。動畫牽引角和半徑檢查可以保存為外部的和草案分析是在任何一點重新開始的地方開始幫助解釋模型快速驗證模具的完整工作模具可性。

　　尋找潛在的設計工具。分行經理提供在這個階段的問題將會產生3個不同的例程巨大的時間節(jié)省。只需選擇最佳分割線使用高度成型方向和型號可以通過圖形界面進行使用用戶定義的顏色與生成的計算機進行呈現草稿區(qū)可以輕松識別問，并修改它以適合您自己的條件。圖形界面可以設計要求?？赡茏龅揭部捎糜谕怀鲲@示模型，將分割線提取為曲線幾何曲率和最大/最小半徑。或自動分離模型進入相關核心，腔體或側面移動區(qū)域。

　　分開和關閉面孔

　　創(chuàng)造分離和關閉面孔往往是時間最多的一個消耗和困難的任務a設計師可以面對。一個全面的一套表面工具和拆分飛機經理結合創(chuàng)造強大的工具為代和管理最復雜分開的臉。外部創(chuàng)建表面設置如復雜關閉條件可以導入拆分飛機經理并合并與擠壓，偏移，排列，連接和補丁表面來生成分離幾何。使用分裂平面工具也可以自動進行創(chuàng)建核心和腔模型使用零件幾何。提供幫助和消除艱巨的任務將釋放設計師充分利用他們的經驗和最大化他們生產率。

　　型號驗證和清潔強大的模型清理工具是可用于檢查冗余的數據幾何。重復的幾何將是自動突出顯示，提取并移動到另一層。條子臉識別將分析模型和檢測任何潛在的有問題的面孔基于用戶定義的表面區(qū)。自動去除，愈合和縫制將保持堅固的拓撲結構并保證數據的一致性。圖形固體干涉檢查和模型驗證為腐敗數據，幾何故障和修剪條件將確保盡可能最好結果。

　　種子面孔

　　種子面工具提供了能力選擇單個或多個啟動面部并自動檢測任何從參考中發(fā)現表面臉部使用用戶定義的角度閾。這個工具特別有用和一種非常快速的提取方式夾克或分離幾何形成A＆B表面集。提示數據如果在“車線”中使用幾何或管理多個數據之間的數據起源，提示數據大大簡化了從3D移動信息的任務模型空間到您的工作起點。所有運動之間的起源都可以被提取并輸出到報告為未來參考和項目文檔。

　　表面分析儀

　　將提供的信息工具動態(tài)的相關面部數據將鼠標移到模型上。毫無疑問，最快的方式檢查草稿條件，修剪循環(huán)或短片徑。

　　型號厚度分析

　　一個非常重要的應用程序成型工業(yè)。這個工具圖形化顯示模型厚度多種算法提供有價值的可能識別潛力的信息成型問如材料積累和不正確的肋骨標準同時幫助確定最好的選通位置和冷卻通道位置。

　　身體記憶診斷

　　這個強大的應用程序是一個工具箱管理內存分配應用于單個表面或固體身體。如果模型數據似乎是大于預期，這可能是由于到冗余屬性。這個工具箱提供清理幾何的選項并清除不必要的雜亂，幫助管理清潔數據沿著它進一步移動設計鏈。

　　后處理器數據庫

　　VISI PEPS-Wire支持a綜合EDM范圍機器從領先機器工具制造商包括Agie，Charmilles，兄弟，Fanuc，Hitachi，牧野奧納，索迪克，西武和三菱。 提供機床還包括技術數據支持的機床與工作/腳本輸出為Agie和卡米爾（CMV）該高級后處器很容易配合適合不同的機器模型和配置。

主要優(yōu)勢

　　廣泛的CAD界面功能自動識別

　　VISI可直接與Parasolid合作，VISI PEPS-Wire功能強大IGES，CATIA v4＆v5，Pro-E，UG，自動特征識別STEP，Solid Edge，Solid Edge，ACIS，專門為電火花線切割機開發(fā)DXF，DWG，STL和VDA。技術。檢測'通'廣泛的翻譯人員確保功能包括孔，打開和用戶可以使用來自封閉口袋的數據，恒定錐度幾乎任何供應商。包括恒定半徑和圓錐直觀的圖形用戶界面廣泛的CAD兩者的接口進出口綜合機器和后處理器數據庫

　　自動功能識別EDM功能

　　包括4軸，變量錐度，可變土地，恒定錐度和孔粗壯和精致切割容易應用于多次沖壓或死亡多個標記選項自動標記刪除反向切割粗加工，精加工和標簽移除通行證無核心口袋破壞圓形，不規(guī)則和錐形孔切割技術變化積分可以應用任何切割簡單直觀的工具添加多個標簽和角落緩解

　　使用復雜的設計將會從簡單的益處他們的客戶的CAD數據可以操縱。 VISI可以直接工作具有線框，固體，表面和網格數據或全部四個組合，為用戶提供工作工具與任何CAD模型或快速從紙張構建信息圖紙準備用于線材加工。直觀的操作用戶界面2軸和4軸加工操作給用戶一個參數的選擇如加工方向，自動偏移，引導開/關半徑，標簽距離，導線距離，導通/斷開技術只舉幾例。每參數伴隨著位圖給用戶附加信息關于如何影響結果刀具路徑。角模式），錐度可變，錐度土地，可變土地和4軸毫不費力地實現了點擊一個按鈕。最終的功能是適當分組，以便他們可以可以快速可靠地加工優(yōu)選的加工方法和技術。

　　特征修改工具

　　使用本機VISI圖形工具非常簡單的編輯高級功能例如4軸或可變錐度。用戶'約束'或'同步線'容易添加到4軸特征結果動態(tài)更新;在設計時特別有用擠出模具?？勺冨F形功能可以圖形化編輯通過拖動個人的角度功能面孔;這是實現的使用交互式圖形滑塊在VISI全面發(fā)現環(huán)境。

　　刀具路徑驗證和模擬完成的線路可以是模擬使用渲染實體模型圖形，包括fxtures和目標幾何。 任何碰撞都是檢測到的都被突出顯示s s分離，模擬建議操作員和圖形去除零件，模擬切割精確的機床工藝。刀具路徑驗證也測試是否完成的分可以從中移除組件。 也可以進行部分比較目標模型和切割部分，其中突出顯示任何休息材料或鑿子。