FiberSIM 14是一款非常好用且功能強(qiáng)大的專業(yè)復(fù)合材料設(shè)計軟件，它為用戶提供了一套完整的復(fù)合產(chǎn)設(shè)計和制造解決方案，可以滿足不同行業(yè)設(shè)計師的產(chǎn)品設(shè)計和設(shè)計需要，小編提供的這個是FiberSIM 12升級版靈機(jī)一動，F(xiàn)iberSIM 14軟件增強(qiáng)了分析性能，使設(shè)計和優(yōu)化更加地直觀，擁有可制造性評估、平面展開圖樣生成、層合板面生成等多種功能，同時小編還為大家整理了軟件的安裝教程供大家參考，有需要的朋友們可以前來下載使用。

FiberSIM軟件功能

1、可制造性評估

零件已經(jīng)滿足了設(shè)計要求，但是，它是否同時滿足制造要求呢?利用CEE的材料仿真技術(shù)，工程師可以預(yù)知復(fù)合材料是否符合復(fù)雜的曲面，可以可視化纖維的方向，預(yù)知制造上的問題，具體過程是：在初期設(shè)計階段，CEE會發(fā)現(xiàn)潛在的制造問題，例如：在層鋪貼時可能產(chǎn)生的鋪層褶皺，或者是鋪層超過材料寬度的問題，它會警告工程師，使得在設(shè)計初期就發(fā)現(xiàn)制造問題，而不是到制造車間才發(fā)現(xiàn)，大大減少了成本的損耗。CEE還提供自動切斷和拼接功能。

2、平面展開圖樣生成

所有潛在的制造問題都修正以后，CEE會由三維模型直接生成二維網(wǎng)格式復(fù)雜曲面平面展開樣圖，不再需要進(jìn)行手工修剪。平面展開樣圖被存儲在三維模型系統(tǒng)中，準(zhǔn)備輸出到排料計算系統(tǒng)。

3、層合板面生成

復(fù)材零件的形狀由多層鋪層和夾芯決定。在虛擬裝配環(huán)境中，手工創(chuàng)建制造工裝很困難，CEE從定義的鋪層、夾芯和鋪貼曲面自動產(chǎn)生層合板表面。這些表面可以用來創(chuàng)建實體模型，生成工裝模具表面和鋪貼表面。

4、開放式架構(gòu)

CEE靈活的輸入和輸出功能，確保與其它程序(如電子表格)和工程軟件共享數(shù)據(jù)。CEE也提供了可配置的材料數(shù)據(jù)庫，包括材料厚度、成本、性能、可制造性和規(guī)格說明。

1.在CAD軟件界面內(nèi)使用CEE

2.確保數(shù)據(jù)完整性和精度

3.同其他FiberSIM軟件包緊密集成

5、ACEE模塊

FiberSIM高級復(fù)合材料設(shè)計環(huán)境ACEE(Advanced Composite Engineering Environment )，是對CEE功能的擴(kuò)展及增強(qiáng)，主要針對大型、復(fù)雜的復(fù)合材料結(jié)構(gòu)件的設(shè)計開發(fā)，使設(shè)計、仿真和制造過程更加自動化，在保證部件質(zhì)量的同時減少了設(shè)計、制造的時間和成本。

6、由定義的區(qū)域生成遞減的層邊界

于區(qū)域設(shè)計層合板

在實際設(shè)計操作中，設(shè)計人員通常需要對復(fù)材零件作詳細(xì)分析后將其劃分為若干區(qū)域，結(jié)構(gòu)特性相同部分構(gòu)成一個區(qū)域，這些區(qū)域可定義為Zone。FiberSIM支持此功能，在零件的初期設(shè)計階段，允許用戶在3D CAD模型下靈活地創(chuàng)建區(qū)域和材料規(guī)范，對零件進(jìn)行定義。針對一些復(fù)材設(shè)計的特殊要求，F(xiàn)iberSIM支持斜面和重疊覆蓋區(qū)域的定義，允許輸入混合材料的規(guī)范。在確定了區(qū)域要求后，層可自動生成。同區(qū)域的層特性一致，如形狀、材料和纖維方向等，相對以前手工定義層合板顯著地節(jié)省了時間。

7、動態(tài)生成區(qū)域過渡和層的邊界

FiberSIM在初期設(shè)計階段允許定義不同區(qū)域的層邊界如何遞減或交錯?？梢灾付▽舆吔绲倪f減樣式(Offset profile)，創(chuàng)建復(fù)雜的區(qū)域過渡形式，根據(jù)區(qū)域過渡信息生成層的虛擬邊界和序列，不需要事先在CAD系統(tǒng)中建模層的邊界幾何。該方法可以使用戶快速準(zhǔn)確定義基于區(qū)域設(shè)計的層合板，根據(jù)過渡規(guī)范自動重新計算層的邊界，大大增強(qiáng)了修改層的能力。因為不需要手工重新定義層的幾何邊界，大大節(jié)省了時間。

8、生成可變的疊層表面

復(fù)材設(shè)計的一個優(yōu)勢在于可以將層準(zhǔn)確放在所需要的地方。為使整體零件重量最小化，只將承受應(yīng)力較大的部位設(shè)計厚一些，使其比其它部位堅固。根據(jù)鋪層生成的疊層表面厚度不同。能生成實物模型和模具內(nèi)表面，而過去是手工創(chuàng)建這些表面。FiberSIM獨(dú)特的可變表面補(bǔ)償技術(shù)(variable surface offset technology)為CAD中的模型生成疊層表面。這項技術(shù)自動計算制造公差和層的厚度，生成用于檢查干涉的模型表面，生成兩個部件連接的配合表面和用于制造的模具表面。

9、智能切口和拼接：在以前的FiberSIM版本中，設(shè)計人員需要手工定義層的每個切口和拼接，盡管已經(jīng)實現(xiàn)了部分工作的自動化。但要插入一個新的層，意味著要手工重新定義所有的交錯切口和拼接。在FiberSIM中，設(shè)計人員只需先定義第一個層的切口和拼接，然后定義各個切口和拼接的交錯規(guī)則。軟件可以根據(jù)定義生成其它的切口和拼接。如果鋪層中需要插入新的層，智能切口和拼接功能可以自動更新層的交錯，大大簡化了更改設(shè)計的工作量，節(jié)省了設(shè)計時間。

10、FiberSIM可選模塊

VISTAGY公司提供的可選模塊是對核心模塊CEE的有了補(bǔ)充，將CEE與可選模塊結(jié)合使用，能夠?qū)崿F(xiàn)從CAD模型到制造車間的無縫連接。它提供了用于分析和制造的所有信息，主要包括：工程圖文檔，平面展開圖樣，驅(qū)動激光投影儀、自動切割機(jī)和纖維鋪放機(jī)的數(shù)據(jù)文件，這些信息都來自同一個CAD模型，保證了制造零件的質(zhì)量和精度。

11、FiberSIM分析接口(FiberSIM Analysis Interface)

復(fù)材零件一般由幾十或幾百個不同材料的鋪層組成，每個鋪層有各自的形狀、取向和位置。這種結(jié)構(gòu)的復(fù)雜性增加了復(fù)材零件的分析難度，加大了使用復(fù)材的風(fēng)險。利用FiberSIM分析接口模塊，可首先在有限元分析軟件中根據(jù)指定的載荷分析設(shè)計要求，包括層合板厚度和材料等，然后在CEE中進(jìn)行設(shè)計，再可把詳細(xì)的零件設(shè)計，包括層定義和纖維方向，提供給分析軟件，進(jìn)行有效分析和性能驗證仿真。

軟件特色

Fibersim 支持復(fù)合零件開發(fā)過程中的每一個環(huán)節(jié)，包括：

·幫助工程師指定復(fù)合材料以及為作業(yè)選擇最佳的層片創(chuàng)建方法(不論是基于層片、基于區(qū)域還是基于結(jié)構(gòu)的設(shè)計)

·通過定義采用順序剖面、降斜剖面和交錯剖面(這些剖面可自動填充 CAD 模型)的過渡來自動創(chuàng)建層片幾何圖形，而摒棄了手動為每個層片創(chuàng)建 CAD 曲線這一枯燥無味的過程

·生成可變偏置曲面和實體，包括用來進(jìn)行干涉檢查的樣機(jī)曲面、供聯(lián)合在一起的零件使用的配合曲面以及用于制造環(huán)節(jié)的工裝曲面

·通過自動生成工程文檔和/或 Microsoft Excel 表格來驗證和傳達(dá)設(shè)計要求

·根據(jù)材料和制造流程來對零件的生產(chǎn)能力進(jìn)行仿真，從而及早提供反饋并提升開發(fā)過程的效率

·定義制造邊界和細(xì)節(jié)(如接頭、三角形加強(qiáng)筋和條帶走道)，以降低成本并加快零件交付速度。

·自動創(chuàng)建制造文檔來指導(dǎo)工廠的車間加工，從而確保鋪層和產(chǎn)品質(zhì)量的一致性。

·自動生成制造數(shù)據(jù)(例如用來驅(qū)動自動化切割機(jī)、激光投影系統(tǒng)、纖維布設(shè)機(jī)及鋪帶機(jī)的展平圖和數(shù)據(jù))并與下游環(huán)節(jié)以及在整個企業(yè)范圍內(nèi)共享這些數(shù)據(jù)

安裝教程

1、解壓后雙擊“Fibersim_14.1.3_Setup_NX_win64.exe”開始安裝，如下圖

2、如上圖，我們選擇第一項產(chǎn)品安裝，即安裝FiberSIM 14.0

3、點(diǎn)擊next繼續(xù)，如下圖，我們需要設(shè)置一下軟件的安裝目錄，如果C盤空間足夠大的話可以保持默認(rèn)，如果想更改安裝位置的話可以點(diǎn)choose

4、設(shè)置好安裝位置后繼續(xù)下一步，我們需要設(shè)置一下CAD版本，這個版本支持nx9、nx8.5和nx8三個版本，大家可以根據(jù)自己的實際情況選擇，小編這里選擇nx9.0

5、繼續(xù)下一步我們需要設(shè)置一下nx9.0的ugii目錄位置

6、繼續(xù)下一步設(shè)置一下許可文件位置，不知怎么設(shè)置的可以保持默認(rèn)

7、設(shè)置一下軟件的快捷方式，用戶可以自定義選擇是否在桌面上建立圖標(biāo)，或者在開始菜單中建立文件夾等，大家可以根據(jù)實際情況選擇

8、繼續(xù)next如下圖，點(diǎn)擊install就可以開始安裝了

9、如下圖，在運(yùn)行SES License Options前打勾

10、稍等一會兒，點(diǎn)擊done就可以完成FiberSIM 14的安裝了

Fibersim 14新功能

1、消除錯誤并提升零件優(yōu)化

通過 Fibersim 14，您可以借助區(qū)域式 CAE 交換，輕松執(zhí)行 CAE 預(yù)處理和后處理與 Fibersim 之間的優(yōu)化循環(huán)。 在分析員和設(shè)計人員之間交換復(fù)合材料定義可確保效率并消除錯誤，以此實現(xiàn)復(fù)合零件優(yōu)化。 優(yōu)化復(fù)合零件可減輕產(chǎn)品重量，并降低材料成本和生產(chǎn)成本。

2、實現(xiàn)設(shè)計優(yōu)化并快速做出設(shè)計更改

利用 Fibersim 14，您可以通過多層片這種獨(dú)特的、以規(guī)格為導(dǎo)向的自動化設(shè)計方法更快地實現(xiàn)設(shè)計并且做出更改。 您可以定義與不同的基本形狀關(guān)聯(lián)的材料、材料組、降斜輪廓和降斜間距的規(guī)格。 通過這些規(guī)格可控制層片邊界幾何體和定義的創(chuàng)建。 因此，您可以在迭代設(shè)計流程期間快速做出更改，這樣可將生產(chǎn)效率最多提高 80%。

3、驗證纖維走向定義并增加材料屬性的置信度

借助 Fibersim 14，您可以準(zhǔn)確地定義所需的纖維走向，以滿足纖維場的分析結(jié)構(gòu)要求并比較應(yīng)變花。 通過纖維場應(yīng)變花高亮顯示功能，您可以根據(jù)所使用的應(yīng)變花類型，可視化所需纖維走向在整個零件上的映射。 為進(jìn)一步確保分析員所需纖維走向與 Fibersim 模型之間的相似度，可利用應(yīng)變花比較實用程序比較不同的應(yīng)變花映射類型。

4、提高設(shè)計效率并最大限度地減少幾何體創(chuàng)建

Fibersim 14 可讓您使用填充至曲線以及沿曲線擴(kuò)展轉(zhuǎn)換，快速創(chuàng)建所需層片邊界幾何體。 借助這些功能，您現(xiàn)在可以輕松地實現(xiàn)由自動化設(shè)計方法生成精確的層片邊界幾何體。 自動生成符合所需形狀的轉(zhuǎn)換可提高設(shè)計效率。 填充至曲線轉(zhuǎn)換類型以及沿曲線擴(kuò)展轉(zhuǎn)換功能有助于您實現(xiàn)所需的層片形狀。

5、高效創(chuàng)建內(nèi)模線表示形式并獲取凈實體

Fibersim 14 可通過參數(shù)化曲面偏置技術(shù)，自動生成復(fù)合零件凈形狀的實體。 Fibersim 參數(shù)化曲面偏置技術(shù)會自動創(chuàng)建一個內(nèi)模線 (IML) 曲面，還會創(chuàng)建一個結(jié)構(gòu)化幾何框架，該框架即使在修改后也可更新。 如果出現(xiàn)會影響 IML 曲面的設(shè)計更改，F(xiàn)ibersim 14 會通知您。因此，更新可一鍵式完成。 Fibersim 14 現(xiàn)在可以從復(fù)合設(shè)計中生成凈零件實體形狀，從而省去數(shù)日或數(shù)周的工作量。