GibbsCAM 2024中文版是一款專業(yè)的數(shù)控加工軟件，可用于各種數(shù)控加工的 CAM 全面解決方案，作為一個可擴展的 CAM 系統(tǒng)具備相關(guān)工具，使用可加快部件編程速度，并通過創(chuàng)新的刀具路徑策略和經(jīng)過驗證的無錯誤后處理器來縮短機床時間。使用可滿足您所有的數(shù)控編程需求。從簡單的 2 軸銑削和車削到復(fù)雜的多任務(wù)加工，系統(tǒng)都有涉及。支持銑削、車削和多任務(wù)加工，強大的數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換功能，可任意轉(zhuǎn)換各種常見格式的文件，更加方便使用，可自動特征識別技術(shù)自動識別零件上的孔特征及其幾何參數(shù)從而快速生成批量孔特征的加工程序，生成準確穩(wěn)定的加工程序，內(nèi)置各種工藝表單為加工現(xiàn)場提供全面的數(shù)據(jù)文件支持，除此之外，本軟件還可快速進行零件、刀具和機床的仿真模擬， 一個界面，多種用途。GIBBSCAM 與您共同進步  GibbsCAM 是一個有序的單一應(yīng)用程序。當您添加可選模塊時，不必重新學習界面。相反，所有可選模塊都集成到熟悉而直觀的界面。軟件根據(jù)您的初始需求進行配置，隨著您需求的增長而擴展。無論是軟件還是培訓，都物超所值。本次小編帶來的是GibbsCAM最新版，含文化和詳細的安裝授權(quán)激活圖文教程，需要的朋友不要錯過了！

GibbsCAM 2024新功能

1、與CoroPlus®工具庫集成

GibbsCAM 2024對核心優(yōu)勢進行了多項重大增強，同時更加強調(diào)數(shù)字連接。2024版通過與CoroPlus®刀具庫的直接集成，釋放了山特維克可樂滿的強大功能，為您的特定操作提供了合適的切削刀具，并提供即時切削數(shù)據(jù)建議。它提供最新的切削刀具數(shù)據(jù)、切削刀具和刀柄的3D模型以及基本信息，以便為優(yōu)化制造工藝做出明智的決策。所有數(shù)據(jù)都經(jīng)過驗證，并符合ISO 13399切削刀具數(shù)據(jù)表示和交換的國際標準。工具庫基于云的性質(zhì)意味著GibbsCAM 2024的用戶可以從任何有互聯(lián)網(wǎng)連接的地方訪問數(shù)據(jù)，這對于實施公司標準的組織或遠程工作或跨多個地點工作的用戶來說非常寶貴。

2、為所有用戶帶來的好處

效率仍然是主要關(guān)注點，引入了新的后處理器配置選項，用于設(shè)置標準和自定義后置默認值，包括對TCP或旋轉(zhuǎn)夾具的支持。此外，用于簡化CAM環(huán)境設(shè)置的新工具現(xiàn)在支持編輯和限制工裝夾具偏移。GibbsCAM 2024支持多個夾具堆疊，現(xiàn)在未使用的夾具可以保留在機器上，用于模擬和碰撞檢查。

版本2024的許可現(xiàn)在取代了歷史悠久的CLM技術(shù)。這將簡化軟件部署，為移動許可證提供更大的用戶靈活性，并在未來版本中啟用云功能。

使用CAD數(shù)據(jù)更加容易。用戶可以直接從3D模型中查詢用于標注零件幾何形狀的虛擬點，例如邊中點、端點、交點、圓心和圓象限。新引入的可視化工具可以將曲率和相關(guān)的錐度/拔模角度直接映射到3D模型上。這是分析切割零件所需的最小刀具直徑的特別有用的工具，因為它無需拉動額外的參考幾何形狀。

除了許多其他增強功能外，通用探測現(xiàn)在還支持旋轉(zhuǎn)零件對準和定位。僅選擇旋轉(zhuǎn)軸、間隙和換檔參數(shù)將驅(qū)動系統(tǒng)探測表面并計算零件旋轉(zhuǎn)對齊。

3、更高的工具靈活性

GibbsCAM 2024提高了銑削過程中成型刀具的靈活性。用戶可以選擇如何驅(qū)動刀具：使用使用精確切削刀具輪廓的“真實輪廓”選項，或使用“單調(diào)輪廓”（Monotonic profile），該選項將禁用任何使用刀具底切形狀的刀具路徑。對于3D實體成形刀具，標稱參數(shù)的另一種選項將僅使用主直徑和刀尖半徑根據(jù)刀具制造商的建議進行刀具路徑計算，同時使用3D成形刀具進行仿真。

此外，山特維克可樂滿的PrimeTurning™現(xiàn)在支持第二代B型刀片。該工具具有更大的刀尖半徑，可以切割得更深并更快地去除材料。

4、更強大的銑削

用于車銑機和棒料磨機的新磨機切割工藝現(xiàn)在支持使用立銑刀進行垂直切割，或使用側(cè)銑刀或分切鋸進行平行切割。

當輪廓和型腔策略同時使用時，剩余加工得到了改進，并且“僅材料”處于活動狀態(tài)，現(xiàn)在可以創(chuàng)建更高效的刀具路徑，減少氣切。其他輪廓改進包括更平滑的斜坡，盡可能生成連續(xù)的輪廓，而不是多次斜坡引入和引出運動。

GibbsCAM 2024還新增了可變深度雕刻技術(shù)，它極大地改善了復(fù)雜字體的使用，包括錐形工具和拐角斜坡。此外，還添加了可選的對準選項，以使用旋轉(zhuǎn)軸控制操作的起始位置。用戶可以覆蓋默認的奇點規(guī)則，這對于將刀具路徑保持在機床限制內(nèi)（通常是Y軸）或在銑削/車削零件的另一側(cè)進行加工非常有用。

新的5軸功能包括用于精加工墻壁和圓柱形或圓錐形地板的優(yōu)化跨步功能，從而創(chuàng)建更好、更一致的表面光潔度。新的測地線操作在端部邊界上執(zhí)行直線切削，并改進孔填充，以防止刀具掉落到開闊的空腔中。其他改進包括用戶定義的進出運動中的刀具方向，以及鏈接的進給距離。多軸加工增強功能包括更好地管理3D控制、改進的點分布、粗加工循環(huán)中第一道工序的斜坡偏移、用戶定義的精加工起點以及螺旋入口期間的刀具傾斜。

功能特色

產(chǎn)品銑削

支持2軸到簡單的3軸線框加工，具有完整的輪廓加工功能，無限凸臺/島形凹槽，螺紋銑削，端面銑削，2D / 3D螺旋加工，支持多個鉆孔循環(huán)鉆孔，攻絲和鉆孔。 還支持簡單的第4軸定位。 面銑的自動循環(huán)，例如螺旋，鋸齒形，前后和一個方向，允許從零件頂部清潔材料。 GibbsCAM Production Milling為您的機床提供易于使用，功能強大的編程功能。

1、自由形式的幾何創(chuàng)建

無論您是從導(dǎo)入的幾何體開始還是需要創(chuàng)建自己的幾何體，GibbsCAM Production Milling的無幾何體功能都可以為加工創(chuàng)建和編輯幾何體提供強大的方法。 GibbsCAM的圖形用戶界面根據(jù)元素選擇推斷出您想要執(zhí)行的操作，從而大大簡化了與系統(tǒng)的交互。自動鏈接消除了連續(xù)停止工作流以修剪和連接幾何體的需要。

2、圖形工具定義

GibbsCAM Production Milling用于定義工具的圖形用戶界面顯示用戶密鑰尺寸，以便輕松，無差錯地創(chuàng)建工具。該系統(tǒng)支持各種預(yù)定義工具類型以及用戶定義的表單工具。

3、多進程編程

GibbsCAM Production Milling允許您選擇一次幾何，并同時應(yīng)用多個加工操作，例如一系列粗糙，半粗糙，精加工。生成的過程彼此相關(guān)，并且原始幾何形狀允許容易地適應(yīng)更新。

4、基于知識的編程

GibbsCAM Production Milling允許在程序之間保存和重用過程（包括多進程過程）和相關(guān)工具?？梢詮能囬g的最佳加工實踐開發(fā)出過程/工具知識庫，從而提高編程效率，程序一致性和零件質(zhì)量。

5、全2 / 2.5軸編程

GibbsCAM Production Milling提供全方位的功能，用于定義從幾何圖形中有效加工2軸和2.5軸零件的過程。

6、高級扒竊例程

GibbsCAM Production Milling的先進凹槽程序支持加工開口側(cè)口袋以及帶有無限島嶼或凸臺的飛行員和/或自動口袋角落鉆孔口袋。您可以指定是否要首先加工寬度或先加深度。支持的袋裝加工策略包括：自動切入，用戶切入，斜坡，周邊斜坡和螺旋。

7、鉆孔/鉆孔子程序

GibbsCAM生產(chǎn)銑削支持各種鉆孔（鉆孔，細孔，后鉆）和鉆孔子程序，確保鉆孔操作盡可能高效。

產(chǎn)品車削

支持完整的2軸線框加工，具有完整的輪廓加工，自動粗加工，多個山丘和山谷，切入粗加工，螺紋加工，重復(fù)形狀粗加工，鉆孔，攻絲和鏜孔。先進的功能，例如保持對當前庫存狀況的了解，使編程車床不僅容易而且非常有效。 GibbsCAM Production Turning提供易于使用，功能強大的車削中心編程功能。

1、完整的2軸編程

GibbsCAM生產(chǎn)車削提供全面的功能，用于定義從線框幾何圖形高效加工2軸零件的過程。

2、圖形工具定義

GibbsCAM Production Turning用于定義工具的圖形用戶界面顯示用戶密鑰尺寸，以便輕松無誤地創(chuàng)建工具。系統(tǒng)支持各種預(yù)定義工具類型以及用戶定義的表單工具。

3、開始/結(jié)束點控制

使用GibbsCAM生產(chǎn)車削，您可以完全控制最初定位刀具的位置，以便開始加工到完成加工的位置。如果從加工輪廓開始工具，則會自動生成逼近擴展。

4、高級粗加工程序

GibbsCAM生產(chǎn)車削提供全系列的粗加工程序，例如用于自動肩部行程的切入粗加工的車削粗加工循環(huán)，以及具有恒定路徑和恒定步進選擇的模式轉(zhuǎn)換粗加工。

5、物質(zhì)意識

GibbsCAM生產(chǎn)車削保持對剩余庫存材料的意識，允許自動計算進入/退出和刀具路徑移動，以減少編程時間并消除空氣切割。知道剩余庫存的位置還允許系統(tǒng)自動定義避免材料的急流。

6、工具方法控制

使用GibbsCAM生產(chǎn)車削您可以定義刀具路徑，以便刀具可以向前和向后切割，也可以僅在一個方向切割。無刀具拖動自動計算最佳切削刀具路徑，因此刀具始終沿向前插入方向切削。

7、固定循環(huán)支持

生產(chǎn)車削為各種固定循環(huán)提供支持，例如面，OD / ID和用于粗加工和精加工操作的鑄造罐裝循環(huán)以及大多數(shù)鉆孔型循環(huán)。

8、穿線

GibbsCAM Production Turning包含一個內(nèi)置庫，可用于所有流行的線程表數(shù)據(jù)，從而可以快速準確地編寫線程。

實體導(dǎo)入

為加工實體模型提供入門級支持。可以讀取，查看和操縱實體模型?？梢赃x擇并提取幾何圖形以進行加工。使用此選項，您可以導(dǎo)入實體模型，查看實體模型，從選定邊緣提取幾何體，然后可以對其進行加工。此選項非常適合已加工線框幾何圖形的用戶，他們希望擴展其功能以支持固體的基本加工。

1、入門級固體支持

實體模型在制造中作為源數(shù)據(jù)類型變得越來越普遍。實體模型提供比其他格式更精確的幾何形狀，減少了錯GibbsCAM Solids Import是基于GibbsCAM基于固體的選項系列的基礎(chǔ)技術(shù)。如果您準備升級到實體，Solids Import為在易于使用的環(huán)境中加工實體模型提供基本支持。緩解固體從未如此簡單。

2、原生Parasolid支持

實體模型有多種格式，從STEP等行業(yè)標準到CAD系統(tǒng)特定格式，再到內(nèi)核建模器格式。 GibbsCAM Solids Import提供對Parasolid文件的支持，Parasolid文件是許多流行的CAD系統(tǒng)（如Solid Edge和SolidWorks）廣泛使用的內(nèi)核建模器格式。共享通用建模內(nèi)核可確保Parasolid格式的CAD模型可直接讀入GibbsCAM，查看和操作。在堅實的基礎(chǔ)上構(gòu)建基于固體的技術(shù)。

3、實體觀看

實體模型提供比線框或曲面模型更完整的表示，從而可以更準確地渲染它們。 GibbsCAM Solids Import提供了多種顯示模式來顯示實體，允許您根據(jù)自己的工作選擇自己喜歡的實體。 GibbsCAM創(chuàng)新的虛擬軌跡球允許您動態(tài)定位視圖，同時還可以快速訪問標準視圖。了解您正在加工的內(nèi)容。

4、從實體提取幾何形狀

實體模型包含線框和曲面幾何，為您提供最豐富的幾何數(shù)據(jù)。實體模型確保曲面之間的精確邊緣幾何形狀。使用GibbsCAM實體導(dǎo)入，您可以提取實體模型的線框幾何體，該幾何體對應(yīng)于零件的邊緣，并直接從中進行加工。或者，如有必要，可以在加工之前修改提取的幾何體。充分利用實體模型的準確性。

5、切片固體

實體模型包含線框和曲面幾何，為您提供最豐富的幾何數(shù)據(jù)。有時候，您想要加工的地方不一定是由現(xiàn)有邊緣定義的。 GibbsCAM Solids Import允許您通過使用平面切割實體來生成線框幾何體。然后可以加工或進一步操縱所得到的幾何形狀。獲得基于固體技術(shù)的可靠功能。

6、基于固體選項的基礎(chǔ)

Solids引入了從數(shù)據(jù)交換，可視化，加工到驗證的全新功能。使用GibbsCAM Solids Import，您可以選擇無縫添加其他功能，進一步擴展基于固體的技術(shù)。以其他固體格式讀取CAD數(shù)據(jù)，例如此ACIS文件，CATIA V4或V5，Pro / ENGINEER和STEP AP203或AP214。按照自己的進度成長，同時保護您的投資。

實體曲面

高級表面和實體建模功能以及用于加工曲面和實體的高級功能。 GibbsCAM直觀的圖形用戶界面使復(fù)雜的表面和實體功能變得簡單。 SolidSurfacer的Advanced 3D with High-Mach Machining組件專為創(chuàng)建刀具路徑而設(shè)計，該刀具路徑是硬金屬切削和高速加工的理想選擇，可實現(xiàn)光滑的表面光潔度。使用SolidSurfacer時，可以輕松解決建模和加工復(fù)雜模具，工具和模具的苛刻要求。

1、擴展表面建模功能

雖然越來越多的零件文件以實體模型格式提供，但是表面仍然在其定義中起關(guān)鍵作用，并且制造的表面建模仍然是非常重要的能力。 SolidSurfacer提供擴展的曲面建模功能，以處理曲面創(chuàng)建或修改。 GibbsCAM的標志性易用性確保其強大的表面建模功能易于使用。

2、采用高速加工（HSM）的高級3D

高速加工的高級3D以多種方式擴展了SolidSurfacer的3D表面和實體加工。這包括新類型的精加工工藝，支持3D僅材料刀具路徑，增強的進入/退出控制，直接加工多面體（包括導(dǎo)入的STL文件）的能力，自動核心/腔體檢測，用于由內(nèi)到外或從外到內(nèi)的確定，操作分割用于工具磨損和從支架中獲得最佳長度，自動切割表面以避免尖銳的凹角，并支持批量刀具路徑生成。

3、拔模

部件通常具有垂直壁，使得在沒有滑塊的情況下難以從模具中移除。使用SolidSurfacer，您可以應(yīng)用一定量的略微垂直的垂直墻。您不會受到SolidSurfacer廣泛功能的困擾。

4、自動分型線生成

半模需要在部件的范圍內(nèi)分開，以確保部件可以容易地移除。手動確定分型線的位置可能是一個非常繁瑣的過程。使用SolidSurfacer，您可以自動生成正確的分型線，然后使用它輕松分割半模。

5、提取/修復(fù)功能（用于核心/腔體或電極）

部件通常包括在生成刀具路徑時妨礙的次要功能。使用SolidSurfacer的提取/修復(fù)功能可以抑制這些功能，該功能可以移除要素的幾何體并修復(fù)周圍區(qū)域。由抑制特征產(chǎn)生的固體也可用于產(chǎn)生核心或電極。

6、多個偏

加工時需要考慮不同類型的表面 - 實際加工的表面，未加工的零件表面，以及與夾具相關(guān)的任何表面。 SolidSurfacer允許您為每個曲面類型指定偏移量或工具的緊密程度。另一個例子是SolidSurfacer如何在生成刀具路徑時完全控制。

7、三軸多表面加工

今天的零件包括各種形式和表面。除了凹陷和剖析之外，在多個曲面或整個實體上應(yīng)用刀具路徑是一項關(guān)鍵的加工功能。 SolidSurfacer允許您使用各種加工樣式輕松創(chuàng)建無鑿孔的3軸刀具路徑，例如花邊切割和鋸齒形。您可以完全控制切割參數(shù)，如方向，方向，步進量和深度。使用SolidSurfacer，可以快速輕松地加工多個表面。

8、3D投影加工

有時您希望直接控制多個曲面上的刀具路徑。生成所需的刀具路徑，然后將其投影到要加工的曲面上。刀具路徑幾何的來源可以是任何東西，包括文本。 SolidSurfacer提供了強大的功能，允許您將幾何體投影到生成最終刀具路徑幾何體的曲面上。

纏繞加工

驅(qū)動一個旋轉(zhuǎn)軸和兩個線性軸以實現(xiàn)3軸刀具路徑。 它擴展了GibbsCAM的標準3軸銑削功能，適用于帶旋轉(zhuǎn)軸的機床，可實現(xiàn)包裹幾何，圓柱和極旋轉(zhuǎn)銑削以及旋轉(zhuǎn)重復(fù)。 在軋機上，旋轉(zhuǎn)通常圍繞A軸或B軸，而在銑削輪上，C軸運動取代Y軸運動。 該C軸運動也可以應(yīng)用于銑車部件的表面。 輸入可以是平坦的或“包裹的”線框幾何形狀。

 包裹的幾何圖形是平面2D幾何圖形，顯示和加工，就好像纏繞在圓柱體上一樣。 可以在平面或包裹模式下創(chuàng)建幾何圖形，并在平面和包裹表示之間切換。 使用此選項，可以將所有2D銑削工藝（輪廓，凹坑，鉆孔等）應(yīng)用于圓柱體。 工具保持在旋轉(zhuǎn)中心線上; 因此，無法控制壁角或工具嚙合。

該選項還可將回轉(zhuǎn)重復(fù)功能添加到銑削加工。在單行 G 代碼上輸出長時間、多次回轉(zhuǎn)。后置處理的輸出可支持控件的圓柱和極坐標插補功能。對于由平面幾何形狀定義的部件、根據(jù)刀具形狀創(chuàng)建的回轉(zhuǎn)部件特征（如簡單的凹槽或不需要側(cè)壁控制的凹槽）以及不具有 Y 軸的機床，此選項是理想之選。

徑向銑削

驅(qū)動一個旋轉(zhuǎn)軸和三個線性軸，以實現(xiàn)4軸刀具路徑。 它為偏心“Y軸”旋轉(zhuǎn)加工提供粗加工和精加工工藝，可以控制壁角和刀具嚙合。 輸入是從實體中提取或通過其他方式創(chuàng)建的3D線框幾何，以驅(qū)動和定向工具。 可選地，表面可用于定向工具并限制工具路徑。

刀具方向控制包括使用刀具的側(cè)面或底部進行切割，使用曲面或兩條曲線來控制傾斜，后跟一條在指定角度傾斜的曲線，或者使用漸進的傾斜刀具。刀具路徑通常是分段的，但可以針對螺旋運動進行優(yōu)化。

5軸

支持使用各種刀具類型同時進行4軸和5軸加工。 結(jié)合GibbsCAM MTM，它還支持復(fù)雜的多任務(wù)機器，在鉸接頭上具有實時工具。 它包括各種加工方式和粗加工和精加工的加工策略，完整的刀具軸控制，以及特定應(yīng)用功能，如投影，切屑，電極，葉輪，渦輪和氣缸蓋加工。

為了獲得更高的精度，5軸選件可為各種刀具形狀提供碰撞檢測和氣刨檢查，并提供適當?shù)谋茏屵x項。 刀具路徑通過集成的GibbsCAM切削零件渲染進行動態(tài)驗證，而GibbsCAM機床仿真可以通過動態(tài)顯示工件，切削刀具和所有運動中的機床零件進行進一步驗證

5軸多葉片加工

GibbsCAM 5軸銑削的補充，針對編程加工中心和多任務(wù)機床（MTM）進行了優(yōu)化，可用于制造渦輪機械零件。它簡化了加工葉片，葉片和葉輪 - 帶葉片的零件。其專業(yè)和精簡的界面允許輕松選擇幾何，而無需準備模型。用戶可以從兩個級別的功能中進行選擇，具體取決于他們所追求的工作類型或?qū)I(yè)化程度。

 1級包括帶有單個分離器的零件，刀具路徑策略包括刀片之間的粗加工，單個分離器支撐，輪精加工，刀片和分離器精加工，以及所有刀具路徑上的自動刨削檢查。該軟件包括用于前緣和后緣擴展和邊緣滾動修整的選項，傾斜控制，用于圍繞零件旋轉(zhuǎn)刀具路徑段的各種智能控制，自動軸檢測，以及自動和用戶可定義的鏈接和間隙。

安裝1級后，增加2級可增加對多個分路器和分路器的支持;刀片圓角加工;刀具軸平滑;分路器平滑;對傾斜，前緣和后緣的額外控制;刀具路徑分段排序;以及為剩余銑削定義庫存的能力。無論是為MTM還是加工中心生成刀具路徑，5軸MultiBlade的兩個級別都使用與GibbsCAM 5-Axis相同的后處理器，以及GibbsCAM Machine Simulation中的相同仿真模型。

MTM（多任務(wù)加工）  

專為滿足多任務(wù)機床的CNC編程要求而設(shè)計，提供易于學習和使用的強大編程工具，具有極高的靈活性和可配置性。使用GibbsCAM直觀的圖形用戶界面可輕松定義加工過程，從而無縫訪問車削和銑削功能。并且GibbsCAM的關(guān)聯(lián)性允許在進行修改時輕松更新操作。工廠提供的后處理器輸出多流NC代碼，包括實用程序操作和同步代碼。

1、機器特定的設(shè)置

多任務(wù)機床證明大多數(shù)多樣化機床配置如今可用。使用 GibbsCAM MTM，機床的特定配置將從 GibbsCAM 的出廠設(shè)置獲得，從而您可準確地對其所有功能進行編程。這樣，您可以確保充分利用機床，從而獲得最大的生產(chǎn)力。

2、多轉(zhuǎn)塔/主軸

如今的多任務(wù)機床結(jié)合了各種各樣的主軸和轉(zhuǎn)塔組合，無窮無盡。兩個主軸、兩個轉(zhuǎn)塔配置相當普遍，同時具有兩個以上的主軸或轉(zhuǎn)塔的機器也變得越來越普遍。GibbsCAM MTM 支持使用無限數(shù)量的轉(zhuǎn)塔和主軸，從而跟上多任務(wù)機器的發(fā)展。

3、動力刀座支持

多任務(wù)機床主要用于有兩個主軸和刀柄的高端車削中心，有時包括輕便型動力刀座功能。雖然這些仍然是常見的，但是多任務(wù)機床現(xiàn)在加入更重要的動力刀座支持，從而可以進行更廣泛的銑削操作。GibbsCAM MTM 可以與任何 GibbsCAM 銑削選項相結(jié)合，以支持您的多任務(wù)機床的全面銑削操作。

4、Swiss-Style Machine Tools

瑞士式機床變得非常受歡迎，尤其適用于超高精度零件。像其他類型的多任務(wù)工具一樣，瑞士式機床也經(jīng)歷了激進的演變，代表一些最復(fù)雜的可用 MTM 配置。GibbsCAM MTM 支持瑞士式多任務(wù)機床，并為編程這些復(fù)雜設(shè)備提供了一個易于使用的工具。GibbsCAM MTM 直接支持您的瑞士式機床。

5、實用程序操作支持

 棒料進給、零件捕捉器、副主軸，這些只是多任務(wù)加工機床上的一些輔助設(shè)備，需要無切削的實用程序操作才能進行控制。GibbsCAM MTM 支持您的機床所使用的各種實用程序操作，為您提供對后處理輸出的完全控制。

6、同步管理器

與單切削機床不同，多任務(wù)機床通常以同步的方式同時在一個或多個主軸上應(yīng)用多個工具。要想手動協(xié)調(diào)多個流程流，需要理解許多細節(jié)和相互依賴關(guān)系。GibbsCAM MTM 的同步管理器提供了一個易于理解、直觀的圖形界面，可讓您專注于優(yōu)化您的流程。同步管理器為您處理所有基礎(chǔ)復(fù)雜性。編輯多個進程的指令從未如此簡單高效。

7、集成切割部件渲染

伴隨多流程多任務(wù)進程的復(fù)雜性，在程序?qū)C床造成代價高昂的錯誤之前對程序進行驗證是極其重要的。GibbsCAM MTM 的集成切割部件渲染可讓您直觀地驗證程序，同時充分模擬多個刀具切割。不僅可以檢測到鑿口，還可以觀察到程序有多高效，從而做出調(diào)整以進一步優(yōu)化程序。加工之前獲得直觀感受。

8、工廠提供后處理

伴隨著多任務(wù)機床的所有可配置性和復(fù)雜性，創(chuàng)建一個正確完整的后處理程序可能是一個相當大的挑戰(zhàn)。GibbsCAM MTM 工廠提供的后處理確保為您的機床提供特定格式的后處理輸出，從而完全支持其功能。使用工廠提供的后處理，您就不用花時間弄清楚如何后處理機床的輸出。使用 GibbsCAM MTM 后處理即可獲得所見即所得的機器輸出。

GibbsCAM TMS（墓碑管理系統(tǒng)）

專為簡化和簡化墓碑加工的多部件設(shè)置，編程，刀具路徑驗證和后處理而開發(fā)。 在單個交互式圖形界面中，TMS對話框提供了CNC程序員指定和修改加工策略所需的所有選項和靈活性，并為您的機器生成高效，無錯誤的G代碼。

1、GibbsCAM 塔式加工系統(tǒng)TMS 提供：

    創(chuàng)建部件和固定裝置組合，并使其在布局中自動復(fù)制的功能

    自動定位和排列塔式加工面上部件的各種選項

    靈活地在每個面上排列不同部件或混合部件

    在不同 Z 級別對部件或面進行編程的功能 

    在所有面上復(fù)制排列或在每個面上創(chuàng)建不同排列的選擇

    添加或清除每個面上的異常操作的功能，例如被相鄰工件阻擋的部件特征或加工操作

    設(shè)置從部件到部件以及從一個面索引（旋轉(zhuǎn)）到另一個面的不同安全距離的功能

    優(yōu)化循環(huán)時間的選項 – 通過工具、刀具和部件，或通過塔式加工的面

    支持G代碼輸出中的子程序、固定循環(huán)和B旋轉(zhuǎn)位置

    在單部件模式下生成數(shù)控代碼，以在運行完全加載的塔式加工之前驗證設(shè)置和加工

2、優(yōu)化通常取決于將類似或相同的操作分組在一起，以最小化刀具更換和塔式加工的旋轉(zhuǎn)。TMS塔式加工系統(tǒng)可使編程員：

    按刀具分組操作，以最小化刀具更換。在更換刀具之前，使用單個刀具按順序?qū)λ胁考牟考卣鬟M行加工。

    按刀具和部件分組操作，以最小化刀路軌跡。使用刀具對一個工件完成所有操作后才能移動到下一個工件?；蛘?，程序員可以選擇使用刀具按組執(zhí)行單個操作，然后再移動到下一組。

    完成一個面上的所有操作后再移動到另一個面，最小化塔式加工系統(tǒng)的旋轉(zhuǎn)。

3、MS塔式加工系統(tǒng)提供在這些選項之間進行選擇的工具，并自動排序刀具路徑，以便可以對其進行驗證和檢測。任何問題都可以通過返回TMS塔式加工系統(tǒng)對話框并進行必要修改來輕松修正。

通過使用 GibbsCAM 機床仿真增強 TMS 塔式加工系統(tǒng)，編程員可以渲染并動態(tài)模擬整個設(shè)置，如塔式加工、部件、固定裝置、刀具、刀柄和所有移動的機床組件，從而檢測干涉、碰撞和加工周期。仿真還跟蹤X-Y-Z位置，防止刀具超過機床的行程限制。

當編程員對結(jié)果滿意時，點擊TMS塔式加工系統(tǒng)中的按鈕為整個部件的塔式加工生成后處理的G代碼程序。

機床仿真  

擴展GibbsCAM的集成切割部件渲染可視化/驗證功能，機器仿真使用動畫機床模型來識別任何程序錯誤，以防在車間造成代價高昂的錯誤。

線切割

GibbsCAM Wire-EDM設(shè)計用于處理最苛刻的Wire-EDM程序，同時易于使用，支持編程2至4軸CNC線切割機床。通過非常靈活和強大的圖形用戶，新手用戶將發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)易于理解和學習，而有經(jīng)驗的用戶將發(fā)現(xiàn)它是一種直接，有效的方式來訪問其廣泛的功能和選項。 GibbsCAM Wire-EDM為用戶提供對Wire-EDM加工操作的完全控制。包括所有主要品牌的Wire-EDM機器的后處理器。

1、2軸和4軸支持

線切割加工代表了不斷擴大的制造領(lǐng)域，不斷改進技術(shù)和機床。 GibbsCAM Wire-EDM全面支持2軸平行或錐形帶或不帶平臺和4軸錐形加工，并具有自動4軸同步功能。與幾何完全關(guān)聯(lián)可以輕松更新以適應(yīng)變化。通過完全控制加工的各個方面，您可以完全優(yōu)化零件生產(chǎn)，同時確保高質(zhì)量的結(jié)果。

2、機器配置

今天的Wire-EDM機器有各種各樣的配置，但所有配置都有關(guān)鍵參數(shù)和特性。 GibbsCAM Wire-EDM允許您完全定義Wire-EDM機床，電線和庫存的物理和操作特性，以用于編程零件?？梢源鎯驼{(diào)用標準化設(shè)置，確保作業(yè)之間的一致性。

3、多部件支持

設(shè)置Wire-EDM機器以無人值守地切割多個部件是一種非常常見的操作模式。 GibbsCAM Wire-EDM支持使用不同的加工策略切割多個零件 - 完全切割每個零件，2個階段（粗糙的第一個或粗略的第一個）或3個階段（粗糙，脫脂，膠合）。代碼可以作為子程序輸出，也可以以速記格式輸出，具體取決于機器控制器。

4、加工策略（用戶指定的粗糙/皮膚切割數(shù)量）

線切割參數(shù)和加工策略取決于材料，厚度和其他材料條件。 GibbsCAM Wire-EDM可以完全控制您的加工策略，例如進/出半徑，開始/結(jié)束角度，膠水停止標簽移除，切削控制和處理焊盤/錐形。以您想要的方式放心切割。

5、EPAK表設(shè)置

今天的線切割機床用于各種加工情況的各種設(shè)置。 GibbsCAM Wire-EDM允許您為不同的零件/庫存條件定義各種標準或定制加工EPAK設(shè)置，用于粗加工和脫脂切削。這些EPAK設(shè)置可以保存在庫中，以便在將來的作業(yè)中重復(fù)使用，從而確保生產(chǎn)的一致性。一旦你確定了什么有效，你就不需要再回過頭來弄清楚它。

6、機器數(shù)據(jù)集成

今天的許多Wire-EDM機器供應(yīng)商為制造數(shù)據(jù)提供了廣泛的支持。 GibbsCAM Wire-EDM允許將Mitsubishi的數(shù)據(jù)直接讀入其配置和參數(shù)表。此外，Charmilles的CT-Expert已集成到GibbsCAM Wire-EDM中，為其知識庫提供了無縫接口。使用Wire-EDM供應(yīng)商的數(shù)據(jù)充滿信心地削減！

7、高級可視化

無論是定義導(dǎo)線的方向和路徑，還是查看過程模擬以驗證程序，可視化都是開發(fā)Wire-EDM過程的關(guān)鍵方面。 GibbsCAM Wire-EDM提供了與各種編程階段相對應(yīng)的全方位可視化模式。除了GibbsCAM的標準顯示屏外，還提供了一個四視圖顯示屏，可以為您提供多種標準的工作視圖，以實現(xiàn)最大的清晰度。還提供了對過程的實時模擬，以便您在計算機上運行之前驗證程序。使用GibbsCAM Wire-EDM，您將不再處于黑暗中。

8、后處理器支持

簡而言之，CNC Wire-EDM機器運行CNC程序。 GibbsCAM Wire-EDM強大的后處理功能可為您的Wire-EDM機器生成最佳和高效的CNC輸出。包含最廣泛的線切割機床的帖子。使用GibbsCAM Wire-EDM，您所看到的就是您所加工的。

VoluMillforGibbsCAM  

超高性能刀具路徑（UHPT）選項，使用連續(xù)的高速刀具路徑，從而實現(xiàn)優(yōu)化的CNC程序。這些功能強大，高速，高材料去除率的功能可幫助您為車間中的各種銑削零件類型創(chuàng)建最快，最有效的刀具路徑。該過程自動考慮銑削腔的最佳選擇，包括刀具切入材料的速度和材料去除率。平滑工具負載的變化，使機器能夠使用更高的速度和進給。  

1、提高生產(chǎn)力  

2、縮短周期時間  

3、延長刀具壽命  

4、高達100％的步調(diào)，沒有未切割的材料  

5、安全地使機器輸出加倍  

6、能源成本降低高達60％  

7、完全集成到GibbsCAM中，具有相同的外觀和感覺  

8、無需更改后處理器  

9、自動進給速度調(diào)整  

10、GibbsCAMVoluMillTM線框選項隨每個新的GibbsCAM銑削許可免費提供，并且對于維護的GibbsCAM銑削客戶也是免費的。

2.5D實體

顯著的表面和實體建模功能。還包括直接加工表面和實體的功能。使用此模塊，您可以創(chuàng)建，導(dǎo)入和修改實體模型，然后生成程序來加工它們。還提供專用工具來導(dǎo)入，修復(fù)和自動固化表面數(shù)據(jù)。使用GibbsCAM 2.5D Solids，可以更快，更輕松地創(chuàng)建CNC程序，從而提高您的效率和生產(chǎn)率。

1、強大的實體建模

無論您是從CAD系統(tǒng)導(dǎo)入實體模型，從頭開始創(chuàng)建自己的模型，還是修改導(dǎo)入的實體以創(chuàng)建可制造的版本，GibbsCAM 2.5D Solids都提供全方位的實體建模功能以及歷史樹等高級功能來支持您.vAnd GibbsCAM行業(yè)領(lǐng)先的易用性使得可以直接使用固體并且易于理解。使用GibbsCAM 2.5D Solid強大的實體建模工具，您將能夠充分利用實體建模技術(shù)。

2、導(dǎo)入和修復(fù)曲面模型

即使轉(zhuǎn)換為實體，CAD系統(tǒng)仍然會生成需要導(dǎo)入和加工的曲面模型。使用GibbsCAM 2.5D實體，您可以讀取曲面模型，然后使用各種曲面建模工具修復(fù)遇到的任何問題。您還可以創(chuàng)建自己的表面進行加工。如果您仍然使用表面模型，GibbsCAM 2.5D固體仍然可以削減您的工作，并為基于固體的加工提供了很好的遷移途徑。

3、自動凝固

使用GibbsCAM 2.5D固體，您不必從實體模型開始就可以利用基于固體的加工。無論是導(dǎo)入還是創(chuàng)建的曲面模型都可以自動拼接在一起以創(chuàng)建實體模型，然后可以使用GibbsCAM的實體建模工具進行進一步修改或直接加工。 GibbsCAM 2.5D Solids為您提供從基于表面的CAM過渡到基于實體的CAM所需的工具。

4、直接加工2.5D固體

實體模型不僅在設(shè)計過程中提供了相當大的優(yōu)勢，而且實體模型在加工過程中也具有許多優(yōu)點。 GibbsCAM 2.5D Solids的加工功能開發(fā)不僅允許用戶直接加工固體，而且還專門利用固體中可用的附加信息，從而提高性能，可靠性和效率。

5、固體定位工具

由于實體模型是GibbsCAM 2.5D固體中的主要構(gòu)建模塊，因此提供了強大的定位工具，使您可以快速，輕松地精確定位和定向固體。在對由多個部件組成的單個部件進行建模時，這些工具不僅非常有用，而且可以顯著簡化在夾具中設(shè)置零件模型的過程。使用GibbsCAM 2.5D實體，您可以專注于需要放置的東西，而不是如何計算旋轉(zhuǎn)和轉(zhuǎn)換以獲得它們。

6、探查

識別零件中的可制造特征是程序的共同起點。 GibbsCAM 2.5D Solids中包含一個創(chuàng)新界面，可以交互式地定義諸如凸臺，插槽和口袋等功能。與自動特征識別不同，Profiler使用戶可以完全控制特征中包含的幾何元素。 Profiler還可以交互式地導(dǎo)出用于加工的幾何體。 GibbsCAM 2.5D Solids強大的基于特征的加工為用戶提供了強大的編程工具。

7、自動特征識別（孔）

在大多數(shù)生產(chǎn)加工工作中，孔加工占加工時間的近80％?？滓泊砹松a(chǎn)部件中的大量編程時間。幸運的是，在實體模型中，孔也是相當好的特征。 GibbsCAM 2.5D Solids提供自動特征識別（AFR）功能，可識別孔及其位置和方向，還可根據(jù)孔的幾何形狀確定各種孔方面（倒角，反沉/孔，底部條件）。利用GibbsCAM 2.5D Solids的AFR功能，您可以提高制孔效率和質(zhì)量。

8、孔管理員

由于制孔占據(jù)了生產(chǎn)零件加工時間的近80％，因此識別，分組和編程孔變得極為重要。 GibbsCAM 2.5D Solids提供孔管理器作為加工孔特征的前端。孔管理器顯示孔的參數(shù)，允許您將它們分組以進行處理?？譇FR與孔管理器集成在一起，允許自動識別的孔特征直接加載到孔管理器中。 Hole Wizard同樣集成，允許直接傳遞孔信息，用于自動工具和刀具路徑生成。使用GibbsCAM 2.5D固體，您的制孔效率得到簡化，整體質(zhì)量得到改善。

安裝教程

1、安裝包如圖所示

2、將文件夾“Gibbsnet_RLM_Server_115.1.1”復(fù)制到計算機，以管理員身份運行（使用鼠標右鍵單擊）Gibbsnet_RLM_Server_115.1.1\Server_install.bat 并等待，直到安裝并啟動新服務(wù)“GibbsRLMServer”

3、安裝GibbsCAM_x64_v24，勾選如下選項

4、安裝選擇和設(shè)置

5、安裝完成，運行GibbsCAM_x64_v24，在“Gibbscam許可證安裝”窗口中，單擊“瀏覽此計算機上的許可證文件…”>瀏覽到Gibbsnet_RLM_Server\client.lic>單擊“打開”

6、等待許可證提示

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7、在“License Manager”（許可證管理器）窗口中，選中“Legacy option view”（舊選項視圖），然后單擊“Checkout”（簽出）。確保已選中所有許可證，然后單擊OK