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iPhone6產(chǎn)能秒殺魅族MX4小米4等國(guó)產(chǎn) iPhone6發(fā)貨節(jié)奏很快

  發(fā)布時(shí)間:2014-09-25 09:45:07   作者:佚名   我要評(píng)論
今年7月,跳票已久的錘子手機(jī)上線發(fā)售后,遭遇了產(chǎn)能危機(jī),羅永浩說錘子手機(jī)的產(chǎn)能比“想象中的最壞結(jié)果還要差”。而在9月,魅族發(fā)布MX4后沒過多久,也遭遇產(chǎn)能問題,iPhone6才是無敵的,下面就一起來看看iPhone6的產(chǎn)業(yè)鏈情況吧

  今年7月,跳票已久的錘子手機(jī)上線發(fā)售后,遭遇了產(chǎn)能危機(jī),羅永浩說錘子手機(jī)的產(chǎn)能比“想象中的最壞結(jié)果還要差”。而在9月,魅族發(fā)布MX4后沒過多久,也遭遇產(chǎn)能問題,暫停了官網(wǎng)和專賣店的付款預(yù)訂。

產(chǎn)能秒殺魅族MX4小米4等國(guó)產(chǎn) iPhone6才是無敵

  相比之下,蘋果的發(fā)貨節(jié)奏則很快。iPhone6在9月9日推出,9月12日開啟預(yù)定,9月19日上市銷售。這連對(duì)手三星都望塵莫及。三星9月3日發(fā)布Galaxy Note 4,而正式開售得等到10月17日,中間隔了一個(gè)半月。

  供應(yīng)鏈的重要性

  無論是蘋果、三星還是魅族、錘子,手機(jī)廠商的供應(yīng)鏈管理非常重要。手機(jī)的質(zhì)量和性能很大程度依賴于優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商的支持,如果能把最優(yōu)質(zhì)的供應(yīng)商拉入自己的陣營(yíng),那么手機(jī)的性能和體驗(yàn)就已經(jīng)成功了一半。

  供應(yīng)鏈出問題,也是很多手機(jī)廠商經(jīng)常不得不面對(duì)的殘酷現(xiàn)實(shí)。產(chǎn)品設(shè)計(jì)、產(chǎn)品工藝、生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)、成品率,供應(yīng)鏈的方方面面都在考驗(yàn)著手機(jī)廠商。

  代工企業(yè)富士康,它能為蘋果生產(chǎn)出大批量高質(zhì)量的iPhone手機(jī),但卻在代工錘子手機(jī)時(shí)狀況百出。這其中,錘子訂單少應(yīng)該是最主要的問題。

  代工廠的生產(chǎn)能力與企業(yè)訂單數(shù)有直接的關(guān)系,先為大單服務(wù)是行業(yè)的常態(tài)。

  蘋果強(qiáng)大的供應(yīng)鏈

  蘋果之所以能快速發(fā)貨,其實(shí)一句話可以總結(jié)為供應(yīng)鏈的強(qiáng)大。

  根據(jù)Gartner公布的全球前25大供應(yīng)鏈廠商排名,蘋果今年蟬聯(lián)第一,已連續(xù)七年穩(wěn)坐龍頭。麥當(dāng)勞和亞馬遜分列第二第三,三星電子排在第六位。

  蘋果公司的供應(yīng)商遍布全球,分布在中國(guó)臺(tái)灣地區(qū)和美國(guó)、韓國(guó)、德國(guó)等地,在中國(guó)大陸主要是臺(tái)資企業(yè)的生產(chǎn)基地,最后主要由富士康組裝成機(jī)。

  目前,在蘋果的590家供應(yīng)商中,中國(guó)大陸居首,共有349家廠商,其后則是日本的139家、美國(guó)60家,及中國(guó)臺(tái)灣的42 家。

  強(qiáng)大的供應(yīng)鏈保證了手機(jī)的產(chǎn)能。以iPhone6的生產(chǎn)為例,據(jù)外媒報(bào)道,富士康每天約有100條生產(chǎn)線趕工制造iPhone6與iPhone6 Plus,共有20萬名工人加入生產(chǎn)行列,日產(chǎn)量約54萬部。

  對(duì)供應(yīng)商的管控能力強(qiáng)

  根據(jù)評(píng)級(jí)機(jī)構(gòu)穆迪的數(shù)據(jù),截至2013年,蘋果坐擁1590億美元現(xiàn)金,其現(xiàn)金儲(chǔ)備超過了馬來西亞、英國(guó)、美國(guó)、加拿大、德國(guó)、意大利等國(guó)家。

  巨大的現(xiàn)金儲(chǔ)備保證了蘋果在生產(chǎn)上的優(yōu)勢(shì)地位,蘋果有底氣能夠和供應(yīng)商簽訂大批量的長(zhǎng)期供貨協(xié)議。蘋果可以對(duì)一家供應(yīng)商砸下數(shù)十億美元的預(yù)付款,要求該供應(yīng)商承諾將多數(shù)生產(chǎn)能力提供給蘋果。

  而在供應(yīng)環(huán)節(jié)上,蘋果做到了細(xì)節(jié)上的無縫把控。蘋果在管理供應(yīng)商的過程中遵循一個(gè)原則,即必須完全控制手機(jī)生產(chǎn)的每道環(huán)節(jié),要了解每一個(gè)元器件的來源、研發(fā)、生產(chǎn)、測(cè)試等過程。

  如果供應(yīng)商出現(xiàn)問題,蘋果會(huì)要求他們?cè)?2小時(shí)內(nèi)做出原因分析和解釋。此時(shí),供應(yīng)商必須加班加點(diǎn)地解決問題。

  有一個(gè)流傳很廣的故事:2007年,在新iPhone正式推出前一個(gè)月,喬布斯對(duì)iPhone的原型機(jī)器上的劃痕不滿,要換成玻璃屏,而當(dāng)替換材料到達(dá)時(shí),富士康夜里叫醒8000名員工,開始趕工組裝。

  惠普前供應(yīng)鏈主管Mike Fawkes曾說過這樣的話:“人們總是喜歡談?wù)撎O果成功的關(guān)鍵是他們的產(chǎn)品,但他們的供應(yīng)能力和將新產(chǎn)品推向市場(chǎng)的效率是前所未有的。”

  供應(yīng)鏈的巨大競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)可以說是隱藏在蘋果身后的殺手锏。

  哦對(duì)了,庫(kù)克就是管理供應(yīng)鏈出身的……(來自騰訊科技)

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